해결책부터 시작하세요 – 시스템에 접속하세요.
당사의 고객들은 당사가 수십 년간 추진해 온 종합적인 솔루션 접근 방식의 혜택을 누리고 있습니다. 그 결과, 탁월한 효율성을 달성하고 있습니다.
자세히 알아보기 자세히 보기
CNC 석재 가공
더 짧은 시간 안에 완벽한 윤곽을 완성할 수 있는 사람이 경쟁의 승자가 됩니다. ZOLLER 와 함께 시작하십시오!
석재 판재에 정밀한 윤곽을 가공하는 작업은 다이아몬드 공구를 정기적으로 재연마해야 하기 때문에 시간이 많이 소요됩니다. 하지만 바로 그 부분에 공정 최적화의 잠재력이 있습니다. ZOLLER는 공구 측정, 검사 및 세척 기술을 통해 완벽한 결과를 얻는 데 필요한 시간을 획기적으로 단축할 수 있는 솔루션을 보유하고 있습니다.
일반적으로 다이아몬드 공구는 석재 가공 150~200미터마다 재연마됩니다. 이로 인해 기계당, 교대당 종종 몇 시간의 귀중한 생산 시간이 손실됩니다. 공구의 상태를 정확히 파악하면 이러한 막대한 시간 소모를 줄이고 더 많은 생산 능력을 확보할 수 있습니다.
ZOLLER의 정밀 장비를 사용하면 공구 상태에 대해 마이크로미터 단위의 정밀도와 포괄적인 정보를 얻을 수 있습니다. 다양한 공구 형상의 수치를 파악하고 윤곽을 정확하게 측정할 수 있습니다. 획득한 데이터를 바탕으로 절삭량과 같은 공정 매개변수를 최적화할 수 있습니다. 이를 통해 완벽한 모서리 품질, 긴 공구 수명, 그리고 현저히 향상된 기계 가동 시간을 확보할 수 있습니다. 경쟁에서 타의 추종을 불허하는 이점입니다.
석재 가공용 공구의 양산 체계를 구축했습니다.
거친 연삭부터 미세 연마까지 모든 공정은 하나의 작업 흐름 내에서 실시간으로 기록되며, 윤곽은 자동 비교되고 편차는 즉시 표시됩니다. ZOLLER 장비는 측정값과 보정값을 최적으로 연계하며, 별도의 재설정 없이 CNC 제어 장치로 데이터를 직접 자동 전송할 수 있습니다. 이를 통해 전체 공구 시스템의 프로세스를 최적화하고, 세팅 시간과 장비 비가동 시간을 효과적으로 줄여줍니다.
가공 품질은 그야말로 탁월합니다.
