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CNC 기계 외부에서 공구 프리세팅 및 측정을 수행하면 가공 공정의 효율이 크게 향상됩니다. 이를 통해 세팅 시간을 대폭 단축하고, 불량률을 줄이며, 공구 수명을 연장하고, 제조 비용을 절감할 수 있습니다. 이것이 바로 ZOLLER(졸러)의 프리세팅 및 측정 장비를 선택해야 하는 이유입니다.
절삭 가공에서는 안정적인 공정과 최상의 가공 결과를 위해 정확한 공구 측정 데이터가 필수적입니다. ZOLLER(졸러)의 프리세팅 및 측정 장비는 마이크로미터 단위의 정밀도로 이러한 데이터를 제공합니다.
ZOLLER(졸러)는 여기서 한 걸음 더 나아갑니다. 장비 조작이 매우 간편하여 작업자에 관계없이 모든 측정에서 일관되고 정확한 측정값을 얻을 수 있습니다. ZOLLER(졸러)를 통한 프리세팅 및 측정은 측정 결과의 신뢰성을 작업자의 숙련도에 의존하지 않고, 장비 자체의 정밀성과 안정성으로 확보하는 것을 의미합니다.
숙련 인력 부족과 높은 비용 압박이 이어지는 제조 현장에서, ZOLLER(졸러) 장비를 통한 공구 측정은 가장 합리적인 선택입니다.
공구를 CNC 기계에 장착하기 전에 ZOLLER(졸러)의 프리세팅 및 측정 장비에서 단 5개의 공구만 측정해도 세팅 시간을 40% 이상 단축할 수 있습니다.
ZOLLER(졸러)를 활용하면 장비 가동 시간과 별도로 공구 세팅을 진행할 수 있어 상당한 비용 절감 효과를 기대할 수 있습니다. 공구 교체 횟수에 따라 교대조 및 CNC 기계 1대당 연간 최대 15,000유로의 비용 절감이 가능합니다.
장비 사양과 구성에 따라 투자 비용은 수개월 내 회수될 수 있습니다.
일반적으로 CNC 기계의 측정 기능은 공구 길이 측정에 한정되는 경우가 많습니다.
그러나 공구 길이 정보만으로는 CNC 기계가 가진 높은 정밀도 잠재력을 충분히 활용하기 어렵습니다.
ZOLLER(졸러) 장비를 사용하면 CNC 기계가 더욱 정밀하게 가공할 수 있도록 지원하는
상세한 공구 형상 데이터를 확보할 수 있습니다. 이를 통해 생산 현장에서 한층 더 높은 품질을 구현할 수 있습니다.

기계 가동 중단은 비용이 많이 들고 불필요한 일입니다. 공구가 미리 조정된 상태로 기계에 장착되면 다음 작업을 더 빨리 시작할 수 있습니다. 지금 바로 ZOLLER의 조정 및 측정 장비를 통해 생산성을 극대화하십시오.

ZOLLER(졸러)의 프리세팅 및 측정 장비를 사용하면
생산 공정을 시작하기 전에 공구가 정상 상태인지 확인할 수 있습니다.
프리세팅 및 측정을 통해 절삭날의 상태를 정기적으로
점검하면 불필요한 공구 교체를 줄이고, 공구 수명을 최대한 활용할 수 있습니다.


ZOLLER 조정 및 측정 장비를 통한 생산성 향상
ZOLLER의 경제성 계산기는 귀사의 비용 절감 가능성을 산출해 드립니다.