
프리세팅 및 측정
프리세터에서 스캔: 공구 데이터를 바로 불러오고 측정 파라미터가 자동으로 로드됩니다. 모든 공구를 항상 같은 방식으로 측정합니다.
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ZOLLER »idChip«은 매우 견고한 플라스틱으로 만든 코드 칩으로, 공구 홀더에 영구적으로 통합됩니다. DataMatrix 코드 덕분에 프리세터, 열박음 장비, 공구 보관함, CNC 공작기계 어디에서든 각 홀더를 명확하게 식별할 수 있습니다.
이를 통해 공구 홀더에 관한 모든 정보를 언제든 파악할 수 있습니다. 가열 횟수, 기계에서의 사용 횟수 등 다양한 정보입니다. 제품 수명, 디지털 트윈 및 기타 정보를 언제 어디서나 이용할 수 있으며, 비용은 RFID 트랜스폰더보다 훨씬 저렴합니다.

»idChip«은 공구 홀더의 칩 구멍에 장착되며 2액형 접착제로 고정됩니다. 칩 구멍의 3홈 기술이 접착제와 함께 형상 결합을 만들어 안전하고 견고한 연결을 보장합니다. 덕분에 칩은 보호되면서도 잘 보입니다.
HSK-A 중공 생크 테이퍼, SK 테이퍼, PSC 폴리곤 생크 테이퍼를 갖춘 ZOLLER Tooling 공구 홀더에는 칩 구멍이 기본으로 제공됩니다. 여기에 »idChip«이나 RFID 칩 같은 다른 데이터 캐리어를 장착할 수 있습니다.

DataMatrix 코드를 한 번 스캔하는 것으로 충분합니다. 공구가 명확하게 식별되고, 해당 공구 데이터가 데이터베이스에서 바로 전달됩니다. 입력 오류와 혼동은 이제 과거의 일입니다.
필요한 것은 DataMatrix 코드를 읽는 스캐너와 공구 데이터를 관리하는 소프트웨어뿐입니다. ZOLLER는 »zidCode 4.0«과 TMS Tool Management Solutions로 두 가지를 모두 제공합니다.
TMS Tool Management Solutions에서는 모든 홀더를 ID로 관리합니다. »idChip«은 »z.Shopfloor«및 »z.Connectivity«애드온의 옵션 하드웨어로 제공됩니다.

»idChip«은 모든 단계에서 공구 홀더와 함께하며, ZOLLER 솔루션은 어디서나 이를 인식합니다.

프리세터에서 스캔: 공구 데이터를 바로 불러오고 측정 파라미터가 자동으로 로드됩니다. 모든 공구를 항상 같은 방식으로 측정합니다.
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»powerShrink«에서 스캔: 모든 열박음 파라미터를 »pilot«소프트웨어에서 즉시 사용할 수 있습니다. 가열 횟수는 열박음 홀더별로 집계되며, 경고 한계와 마모 한계를 설정할 수 있습니다.
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CNC 공작기계에서 »zidCode 4.0«으로 스캔: 공구 데이터가 데이터베이스에서 기계 컨트롤러로 빠르고 오류 없이 전달됩니다.
자세히 보기둘 다 DataMatrix 코드를 갖추고 있어 공구를 명확하게 식별할 수 있습니다. 어떤 솔루션이 적합한지는 용도에 따라 다릅니다.

회전 공구에 더 적합한 선택: 홀더에 견고하게 통합되어 보호되면서도 잘 보입니다.

회전하지 않고 사용하는 선삭 공구와 고정구에 권장: 수지 코팅 라벨을 공구 홀더에 단단하고 안전하게 부착합니다.
요청 시 모든 ZOLLER Tooling 공구 홀더에 »idChip«과 DataMatrix 코드를 영구적으로 통합하여 공급합니다. 칩을 포함해 밸런싱을 마친 상태로 고객의 생산 현장에 바로 배송합니다.
기존 공구에도 언제든지 »idChip«을 추후 장착할 수 있습니다. 영업팀에 문의해 주십시오.
