预调和测量

在数控机床的主加工时间之外对刀具进行测量，可以提高生产效率。

在数控机床外进行预调和测量，将从根本上改变您的加工方式。这将大幅缩短设置时间、减少废品率、延长刀具寿命并降低制造成本。这些都是选择 ZOLLER 预调和测量设备的充分理由。

对于切削加工而言，精确的刀具测量数据是确保工艺可靠和获得一流成果的必要条件。ZOLLER预调和测量设备能够以微米级精度提供这些数据，而且设备操作极其简便，无论操作者是谁，每次测量都能获得精确的测量值。

使用 ZOLLER 进行预调和测量刀具，意味着您将结果的责任从人转移到至测量设备。鉴于制造业中专业人才短缺和成本压力巨大，让 ZOLLER 设备来测量刀具是最佳选择。

显示产品计算节省潜力

设置时间减少40%以上

如果您在将刀具安装至机床之前仅在ZOLLER预调和测量设备上对五把刀具进行测量，即可将设置时间缩短40%以上。

借助 ZOLLER 实现与有效加工时间并行的测量将为您带来巨大的成本节约空间。根据刀具更换的频率，每班次每台数控机床每年可节省高达15,000欧元的成本。因此，根据所选的预调和测量设备及其配置，您的投资可在短短数月内收回。

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数据越多，工件质量越高

数控机床的测量系统通常仅能检测刀具长度。这不足以充分发挥机床的高精度潜力。

借助 ZOLLER，您可获得详细的几何数据，使数控机床能够更精确地进行生产。让您的生产达到更高质量标准。

提高生产力

设备停机既昂贵又毫无必要。如果刀具在安装至机床时已完成预调，您就能更早地开始处理下一份订单。立即使用 ZOLLER 调校和测量设备，将您的生产效率提升至最高水平。

最大限度地延长刀具使用寿命

使用 ZOLLER 预调和测量设备，您在生产开始前就能知道刀具是否仍完好无损。通过预调和测量，您可以定期检查刀刃质量。这样既能避免因刀具更换造成的生产停滞，又能充分利用刀具的使用寿命。使用 ZOLLER 进行预调和测量，可提高您的生产经济效益。