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CNCマシンの稼働時間と並行して工具の測定を行うことで、生産効率が向上します。

CNC工作機械の外で調整と測定を行うことは、製造のあり方を根本から変えます。セットアップ時間を大幅に短縮し、不良品を減らし、工具寿命を延ばし、製造コストを削減できます。これらが、ZOLLERの調整・測定装置を選ぶ多くの理由です。

切削加工において、確実なプロセスと最高品質の成果を得るためには、正確な工具測定データが不可欠です。ZOLLERの調整・測定装置は、μm単位の精度でこれらのデータを提供します。ZOLLERはさらに一歩先を行きます。装置の操作は非常に簡単で、オペレーターのスキルに関わらず、あらゆる測定において常に正確な測定値が得られます。

ZOLLERによる調整と測定は、結果に対する責任を「人」から「測定装置」へと移すことを意味します。製造現場における熟練工の不足や高いコスト圧力を考慮すれば、ZOLLERの装置で工具を測定させることは最良の決断です。

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セットアップ時間が40%以上短縮

ZOLLERの調整・測定装置で、工具を機械に取り付ける前にわずか5本の工具を測定するだけで、セットアップ時間を40%以上短縮できます。

ZOLLERによる稼働時間並行のセットアップは、大幅なコスト削減の可能性を切り開きます。工具交換の回数にもよりますが、シフトごと、CNC工作機械1台あたり、年間15,000ユーロのコスト削減が見込めます。調整・測定装置の種類や構成によっては、投資額は数ヶ月で回収できる可能性があります。

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データが増えれば、ワークの品質も向上する

CNC工作機械の測定機能は、通常、工具の長さしか測定しません。これだけでは、機械が持つ高い精度の可能性を十分に引き出すことはできません。

ZOLLERなら、CNC工作機械の生産精度をさらに高める詳細な形状データをご提供します。製造工程から最高品質を実現します。

生産性の向上

機械の停止はコストがかかり、不必要なものです。工具が事前に調整された状態で機械にセットされれば、次の作業をより早く開始できます。ZOLLERの調整・測定装置で、今すぐ生産性を最大化しましょう。

耐用年数を最大限に活用する

ZOLLERの調整・測定装置を使用すれば、製造工程に入る前に、工具がまだ使用可能かどうかを把握できます。調整と測定を行うことで、切削刃の品質を定期的に確認できます。これにより、非生産的な工具交換を防ぎ、工具寿命を最大限に活用できます。ZOLLERによる調整と測定は、生産の経済性を向上させます。

CNC工作機械1台あたり、年間におけるコスト削減の可能性*:

* 工具交換20回(1回あたり3分)、

15,000ユーロ

ZOLLERの調整・測定装置による生産性の向上

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「解決策から始める――システムを導入する。」

当社のお客様は、当社が数十年にわたり推進してきた包括的なソリューションの恩恵を受けています。その結果、卓越した効率性を実現しています。


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