Técnica de contracción: sus ventajas
Descubra cómo hemos logrado grandes avances en eficiencia energética, velocidad de proceso y ergonomía. Utilice la perfección para su producción.
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Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes
¿Qué áreas de medición cubre el »redomatic«?
Dependiendo de la configuración del equipo, con el ZOLLER »redomatic« se puede medir una longitud máxima de la herramienta de 600 mm a 1000 mm y un diámetro máximo de 420 mm a 800 mm.
¿Cómo puedo sacar las herramientas rotas de mi portaherramientas térmico?
Para ello, hemos desarrollado una función especial de extracción que, con ayuda del sistema de tope longitudinal »asza«, expulsa la herramienta con vástago roto.
¿Puedo también contraer conos MST con la »redomatic«?
El ZOLLER »redomatic 600« MST ha sido desarrollado especialmente para la medición, el ajuste y la contracción automatizados de herramientas de vástago en portaherramientas térmicos MST.
¿Cuántas veces puedo contraer mi ropa hasta que esté desgastada?
La vida útil depende del fabricante y puede indicarse en nuestra base de datos. Nuestra bobina ZOLLER calienta sus portaherramientas de forma extremadamente cuidadosa para aprovechar al máximo su vida útil y reduce sus costos de energía hasta en un 30 %.
¿Con qué precisión puedo contraer y medir con el »redomatic«?
Después de insertar el portaherramientas térmico, el adaptador de ajuste »masterPiece« y la herramienta en el »redomatic«, el tope de longitud se configura automáticamente a la longitud nominal de la herramienta. De este modo, se obtiene una precisión en el ajuste de la longitud nominal inferior a 10 μm. La precisión de medición del »redomatic« es la misma que la de otros aparatos de ajuste y medición de ZOLLER y es de un máximo de 2 μm.
¿Qué opciones de bobinas hay disponibles?
Puede elegir entre nuestra bobina de inducción automática con sistema de blindaje »varOct« y la variante manual con discos de blindaje. Ambas bobinas están disponibles en la versión de 14 kVA. La bobina con discos de blindaje está disponible opcionalmente como bobina de 22 kVA para contraer portaherramientas térmicos de diámetros mayores, de D40 mm a D50 mm, y portaherramientas térmicos reforzados (mayor espesor de pared).
¿Puedo guardar mis datos de herramientas y contracción?
Con nuestro software de procesamiento de imágenes »pilot 4.0«, se pueden guardar todos los parámetros de medición y contracción y acceder a ellos en cuestión de segundos, por ejemplo, a través del ZOLLER »idChip«. Esto garantiza un proceso limpio y sin errores.
¿Dónde puedo o debo realizar la instalación del »redomatic«?
El aparato debe instalarse sobre una placa de suelo de concreto o similar, con una irregularidad máxima de 2 mm. El lugar de instalación debe estar equipado con aire comprimido, toma eléctrica y conexión a la red. El aparato debe protegerse de la radiación solar, las corrientes de aire frío o caliente, los campos magnéticos y las vibraciones, a fin de no alterar los resultados de medición.
¿Dónde se guardan las campanas de refrigeración?
En nuestra unidad auxiliar, todos los componentes para el proceso de contracción están dispuestos de forma clara y ergonómica. Esto ofrece a los operarios un entorno de trabajo cómodo. En el modelo »redomatic 600«, el sistema de control de contracción »sls« de la unidad auxiliar indica de forma adicional mediante LED el componente adecuado para el siguiente paso de trabajo. Para lograr un proceso de contracción aún más sencillo y seguro, tanto el »redomatic 400« como el »redomatic 600« disponen de campanas de refrigeración con el sistema de guía del operador »coolbyLight«, que guía a través del proceso de enfriamiento mediante un sistema de colores LED.
¿Cómo funciona el ajuste de longitud?
Con la ayuda de nuestro sistema automático de tope de longitud »asza«, la herramienta se puede mantener en la posición deseada durante el proceso de contracción, manteniendo una tolerancia de la longitud total de 10 µm.
¿Cuánto tiempo dura un proceso de contracción, incluida la medición de las herramientas?
El proceso completo, desde la contracción hasta el enfriamiento y la medición final de una herramienta de vástago, dura entre 2 y 3 minutos, dependiendo del tipo de herramienta, el diámetro, etc.
¿Existen diferentes sistemas automáticos de tope longitudinal en función de la contracción?
Disponemos de diferentes pines de ajuste en nuestro surtido, que pueden seleccionarse según las necesidades. El aparato le indica exactamente qué pin debe insertar mediante la guía de usuario controlada por LED del sistema de guía de contracción »sls« en la unidad auxiliar. Los pines se atornillan de forma sencilla y fácil de usar, por lo que pueden cambiarse en pocos segundos.
¿Qué es exactamente el programa de medición »swomp«?
Con el programa de medición »swomp« (shrinking without »masterPiece«) es posible contraer de forma rápida y segura todo tipo de herramientas de taladrado a una longitud nominal determinada. No importa si la herramienta es nueva o ha sido reafilada. Durante el proceso de contracción, se preposiciona el sistema automático de tope de longitud »asza«, se realiza el calentamiento del portaherramientas térmico y se configura la longitud de la herramienta con alta precisión sin necesidad de un adaptador de ajuste.
