
Portaherramientas de contracción
Para la sujeción de herramientas con mango cilíndrico de metal duro o HSS.
Más informaciónPortaherramientas como interfaz perfecta
para su fabricación digital

Portaherramientas con ZOLLER »idChip«. Si lo desea, le suministramos todos los portaherramientas con chip integrado y código DataMatrix. De este modo, podrá identificar sus portaherramientas de forma inequívoca en todo momento y conocer todos los datos: cantidad de procesos de calentamiento, usos en la máquina y mucho más. El procesamiento de las superficies funcionales importantes del portaherramientas, como los hombros de sujeción torneados en duro y los chaveteros, garantiza una larga vida útil y la máxima precisión en el proceso de mecanizado. Sostenible, económico: ese es el futuro.

Procesos interconectados
Garantía de precisión
Todo de un solo proveedor

Para fijar soportes de datos como chips RFID o ZOLLER »idChip« a los portaherramientas ZOLLER Tooling. De forma estándar en conos huecos HSK-A, conos SK y conos poligonales PSC.
Para la identificación inequívoca de sus portaherramientas y para una vida útil máxima del producto. Si lo desea, le suministramos los portaherramientas equilibrados con chip integrado directamente a su planta de producción.
En el orificio del chip del portaherramientas, el adhesivo garantiza un ajuste perfecto para una conexión segura y fija.
Para el equilibrado a posteriori de portaherramientas térmicos estándar.
Garantiza la máxima fuerza de contracción gracias a la tensión de la herramienta en toda la longitud del vástago.
Garantiza un deslizamiento óptimo de los segmentos de sujeción en el hombro de sujeción y una sujeción excelente en el husillo. El resultado es una concentricidad en el hombro de sujeción de un máximo de 10 μm (5 veces más precisa que la norma DIN).
Las soluciones de herramientas garantizan una concentricidad < 3 µm.
Todos los portaherramientas ZOLLER Tooling están equilibrados con precisión: G2,5 a 25 000 rpm o desequilibrio residual máximo ≤ 1 gmm. Esto garantiza un funcionamiento silencioso del husillo durante el mecanizado, lo que protege los cojinetes. Usted se beneficia de una mayor vida útil del husillo, una superficie óptima de la pieza de trabajo y una mayor durabilidad de las herramientas.
Garantizan un centrado del 100 % de las ranuras, un ajuste perfecto en el husillo y una excelente transmisión del par.
Garantiza que se pueda soltar de forma segura el portaherramientas HSK al cambiar de herramienta.
Para una refrigeración perfecta del filo, un control óptimo de la viruta y para evitar la acumulación de virutas en el filo de la herramienta. La disposición inclinada de los orificios para el refrigerante garantiza que este llegue donde se necesita: al filo de la herramienta. De este modo, se obtienen resultados de mecanizado óptimos y se aumenta la vida útil de las herramientas.
Para fijar soportes de datos como chips RFID o ZOLLER »idChip« a los portaherramientas ZOLLER Tooling. De forma estándar en conos huecos HSK-A, conos SK y conos poligonales PSC.
Para la identificación inequívoca de sus portaherramientas y para una vida útil máxima del producto. Si lo desea, le suministramos los portaherramientas equilibrados con chip integrado directamente a su planta de producción.
En el orificio del chip del portaherramientas, el adhesivo garantiza un ajuste perfecto para una conexión segura y fija.
Para el equilibrado a posteriori de portaherramientas térmicos estándar.
Garantiza la máxima fuerza de contracción gracias a la tensión de la herramienta en toda la longitud del vástago.
Garantiza un deslizamiento óptimo de los segmentos de sujeción en el hombro de sujeción y una sujeción excelente en el husillo. El resultado es una concentricidad en el hombro de sujeción de un máximo de 10 μm (5 veces más precisa que la norma DIN).
Las soluciones de herramientas garantizan una concentricidad < 3 µm.
Todos los portaherramientas ZOLLER Tooling están equilibrados con precisión: G2,5 a 25 000 rpm o desequilibrio residual máximo ≤ 1 gmm. Esto garantiza un funcionamiento silencioso del husillo durante el mecanizado, lo que protege los cojinetes. Usted se beneficia de una mayor vida útil del husillo, una superficie óptima de la pieza de trabajo y una mayor durabilidad de las herramientas.
Garantizan un centrado del 100 % de las ranuras, un ajuste perfecto en el husillo y una excelente transmisión del par.
Garantiza que se pueda soltar de forma segura el portaherramientas HSK al cambiar de herramienta.
Para una refrigeración perfecta del filo, un control óptimo de la viruta y para evitar la acumulación de virutas en el filo de la herramienta. La disposición inclinada de los orificios para el refrigerante garantiza que este llegue donde se necesita: al filo de la herramienta. De este modo, se obtienen resultados de mecanizado óptimos y se aumenta la vida útil de las herramientas.
ZOLLER siempre va un paso más allá en el desarrollo de nuevos productos y crea soluciones para el futuro. No solo seguimos este principio desde hace décadas en nuestras máquinas de medición. Prepárese para los requerimientos digitales del mañana y para la fábrica inteligente del futuro con nuestras soluciones de herramientas ZOLLER.
Aproveche nuestras soluciones de herramientas ZOLLER para optimizar su proceso de fabricación. Le ofrecemos un programa completo de portaherramientas potentes y de alta precisión para sus tareas de mecanizado. Las soluciones de herramientas ZOLLER constituyen además la interfaz perfecta para su fabricación digital.
Las soluciones de herramientas de ZOLLER le ofrecen una gama completa de portaherramientas que satisfacen todos los requerimientos de su proceso de mecanizado. Todos nuestros portaherramientas superan constantemente los requerimientos de la norma DIN.

Para la sujeción de herramientas con mango cilíndrico de metal duro o HSS.
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