Réglage et mesure : vos avantages
Découvrez pourquoi les bancs de réglage et de mesure réduisent le temps et les coûts. Les effets sont modulables et peuvent générer des économies importantes.
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Les appareils de préréglage augmentent la productivité, la qualité et la sécurité des processus
Temps d'équipement court, temps de fonctionnement élevé : ce sont les deux facteurs les plus importants pour augmenter la productivité de vos machines-outils. Un banc de préréglage d’outils détermine à l’avance toutes les données importantes et les transfère sans erreur à la machine.
Pour pouvoir travailler avec précision, les machines-outils CNC ont besoin de données géométriques exactes sur les outils. Si ces données sont déterminées à l'avance et en dehors de la machine CNC, elles peuvent être lues sans délai lorsque l'outil est utilisé.
Le transfert électronique de données du dispositif de préréglage vers la machine-outil évite non seulement les fautes de frappe et autres problèmes de transmission, mais il est également très court. Cela réduit non seulement le temps d'équipement au minimum, mais le temps de réglage du nouvel outil est en fait nul, ce qui vous permet de maximiser la durée de vie des outils.
Appareil de préréglage – les avantages
- Paramètres et temps d'équipement séparés : les outils peuvent être préparés pendant que la machine-outil CNC est encore en marche. Cette opération peut même être effectuée dans un autre endroit si cela facilite ou accélère les processus de travail.
- Pas de temps de réglage : grâce à la transmission électronique des données d'outils préparées, la commande de machine reçoit les informations correctes sans délai et sans erreur.
- Sécurité accrue des processus : plus d'erreurs lors du réglage manuel grâce au transfert électronique complet des données directement de l'appareil de préréglage vers la machine CNC.
- Qualité dès la première pièce usinée : vos machines, parfaitement alimentées en données, produisent des résultats optimaux dès la première pièce usinée et ne génèrent aucun rebut. Grâce à des outils mesurés avec précision, il n'y a pas non plus de collisions ni d'interruptions.
- Durée de vie des outils prolongée : grâce à la réduction des temps d'équipement et de réglage, la machine peut fonctionner de manière plus effective et plus productive. Contrôle régulier de la qualité de coupe dans le dispositif de préréglage pour une qualité toujours optimale
Travailler mieux, plus efficacement et de manière plus productive grâce aux appareils de préréglage ZOLLER
Les bancs de préréglage d’outils ZOLLER sont adaptés à toutes les applications.
Nos appareils de mesure fonctionnent avec des systèmes modulaires, ce qui permet de composer des solutions adaptées à toutes les exigences. Ils peuvent être configurés avec des méthodes de mesure appropriées pour des paramètres et outils différents, que ce soit pour une mesure entièrement automatique ou manuelle. Le résultat est dans tous les cas une mesure de précision.
L'interface utilisateur intuitive est extrêmement simple, sûre et pratique à utiliser. Les appareils offrent entre autres une détection automatique des arêtes de coupe, une poignée de commande à une main pour un réglage facile du chariot et un clavier à membrane pour le serrage et le blocage de la broche.
La transmission électronique directe des données d'outils, qui élimine les erreurs de saisie, est bien sûr possible avec tous les appareils. Les appareils de préréglage ZOLLER offrent différentes variantes pour un transfert sécurisé des données vers la machine, que ce soit pour les PME ou les grandes entreprises, pour Heller, Index ou d'autres fabricants de machines.
À cela s'ajoutent des options simples pour l'importation et l'exportation de données d'outils et d'autres fonctionnalités.
