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»z.CAM Integration«

Add-on »z.CAM Integration« - Amplia il sistema con interfacce ad alte prestazioni e integra i dati utensile direttamente nel flusso di lavoro - Flusso di...

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»z.CAM Integration«

Flusso di lavoro efficace

Add-on »z.CAM Integration«

ZOLLER TMS, con il modulo aggiuntivo »z.CAM Integration«, amplia il sistema con potenti interfacce e integra i dati utensile direttamente nel flusso di lavoro. Le caratteristiche tecniche DIN/ISO, l’editor 2D e 3D integrato e i dati tecnologici garantiscono definizioni degli utensili univoche e complete. La gestione dei programmi NC e oltre 25 interfacce CAM consentono un’integrazione perfetta dei processi. Strutture chiare degli utensili riducono i tempi di programmazione CAM e di preparazione e aumentano l’affidabilità del processo.

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Creazione standardizzata dei dati secondo le norme DIN/ISO

Competenze digitali nella produzione grazie ai dati tecnologici

Minore necessità di coordinamento tra CAM e produzione

Add-on »z.CAM Integration«

Browser web Desktop
Caratteristiche tecniche DIN/ISO ― ●
Editor 2D e 3D ― ●
Dati tecnologici ― ●
Interprete NC ― ●
Gestione programmi NC ― ●
Interfacce CAM (25+) ― ⦿

● Base ⦿ opzionale ― non disponibile

Barra delle caratteristiche tecniche secondo le norme DIN 4000 e ISO 13399

Dati completi per ogni utensile sotto forma di grafici 2D/3D

Assemblaggio grafico di tutti i componenti dell'utensile

Gestione dei programmi NC, compresa la gestione delle versioni e la trasmissione dati bidirezionale da e verso la macchina

Add-on »z.CAM Integration«

Un plus per il processo

L'add-on garantisce un ROI misurabile grazie a tempi di esecuzione brevi.

L'add-on predispone dati utensili centralizzati e coerenti per CAM, NC e produzione senza conflitti di versione.

L'add-on si integra perfettamente nei sistemi esistenti e si adatta ai vostri requisiti.

Interfacce CAM

Interfacce CAM con superfici utente intuitive

DIN 4000/ISO 13399

Per una descrizione univoca degli utensili

Selezione di sistemi CAM di supporto

L'interfaccia PowerMill collega direttamente ZOLLER TMS alla programmazione CAM. I dati utensile e le geometrie 3D vengono gestiti a livello centrale e predisposti automaticamente in PowerMill.
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Il collegamento con TopSolid collega il database degli utensili alla programmazione CAM. Gli utenti possono accedere in qualsiasi momento agli utensili approvati e ai dati tecnologici aggiornati provenienti da ZOLLER TMS.
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Il collegamento PEPS collega ZOLLER TMS alla programmazione CAM per i differenti procedimenti di elaborazione. I dati utensile vengono gestiti a livello centrale e predisposti automaticamente.
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L'interfaccia TMS di ZOLLER con Siemens NX predispone a livello centrale i dati utensile, le geometrie 3D e i parametri tecnologici. In questo modo, i reparti di progettazione, programmazione CAM e produzione lavorano sempre con dati utensile identici.
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L'integrazione con Virtual Gibbs consente l'accesso diretto ai dati utensile chiave provenienti da ZOLLER TMS. Le configurazioni degli utensili e i dati tecnologici vengono integrati in modo uniforme nel processo di programmazione.
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Grazie all'integrazione con CAMWorks, i dati utensile aggiornati sono disponibili direttamente nell'ambiente CAM. ZOLLER TMS garantisce una banca dati centralizzata e riduce la gestione manuale.
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ZOLLER TMS integra i dati utensile con i sistemi CAM EDGECAM, WORKNC e ALPHACAM. Le informazioni uniformi sugli utensili facilitano la programmazione, la simulazione e la produzione su tutti i sistemi.
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L'interfaccia diretta tra ZOLLER TMS e SolidCAM trasmette automaticamente i dati utensile, le geometrie 3D e i parametri tecnologici. I processi di fresatura, tornitura e tornitura-fresatura traggono vantaggio da informazioni coerenti sugli utensili.
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ZOLLER TMS fornisce a FeatureCAM dati utensile e modelli utensile coerenti. In questo modo, la programmazione e la gestione utensili vengono collegate in modo efficace.
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ZOLLER TMS collega la gestione utensili e la programmazione CAM in Cimatron. I dati utensile vengono gestiti a livello centrale e sono disponibili per una programmazione NC sicura.
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Grazie all’integrazione con ESPRIT, ZOLLER TMS predispone dati utensili centralizzati per la fresatura, la tornitura e la lavorazione multicanale. La standardizzazione dei dati utensili aumenta la sicurezza del processo nella programmazione NC.
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ZOLLER TMS sincronizza i dati utensile con hyperMILL e predispone modelli di utensili identici per la programmazione, la simulazione e la lavorazione.
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ZOLLER TMS fornisce a Tebis un dato utensile completo, comprese le geometrie 3D e le configurazioni degli utensili. In questo modo la programmazione, la simulazione e la produzione vengono coordinate in modo ottimale.
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ZOLLER TMS effettua il collegamento tra i dati utensili e l'ambiente CAD/CAM di PTC Creo. I modelli uniformi degli utensili consentono una progettazione e una programmazione efficace.
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Grazie all’interfaccia CAM NCG, ZOLLER TMS predispone dati utensile e geometrie dell'utensile coerenti per la programmazione. Ciò consente di ridurre gli errori e di standardizzare i processi.
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Grazie all’integrazione con OPUS CAM, i dati utensile provenienti da ZOLLER TMS sono immediatamente disponibili per la programmazione NC. La gestione centralizzata dei dati riduce il carico di lavoro legato alla loro manutenzione e migliora la qualità dei dati.
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Grazie all’integrazione con Mastercam, ZOLLER TMS predispone i dati fondamentali relativi agli utensili per la programmazione NC. Le geometrie degli utensili e i dati tecnologici vengono acquisiti in modo automatico e mantenuti sempre aggiornati.
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Tool management: i vostri vantaggi

Scoprite come il Tool management di ZOLLER aumenta immediatamente la vostra produttività. Grazie ai dati utensile, i processi procedono in modo più rapido e sicuro, con protezione antiurto inclusa per le vostre macchine.


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