검사 및 측정: 귀사가 누릴 수 있는 이점
ZOLLER를 통해 공구 검사에서 어떤 것이 가능한지 확인해 보세요. 공정 연계 검사나 고성능 분석부터 SKP, 표면 거칠기 측정, 디지털 트윈 생성에 이르기까지 다양한 기능을 제공합니다.
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자주 묻는 질문
자주 묻는 질문
»threadCheck ❘ cc«로 어떤 공구를 측정할 수 있나요?
»threadCheck ❘ cc«는 경사면이 있는 나사산 가공 공구와 롤러 커터의 측정을 위해 특별히 설계되었습니다. 대심점을 통해 매우 정밀한 원주 진동을 구현합니다.
통합형 후면 심은 어떤 장점이 있나요?
테두리를 사용하면 긴 공구를 추가로 지지하거나 센터 사이에 완전히 고정하여 측정 중 최적의 안정성을 확보할 수 있습니다. 또한 공구의 진동 수치를 개선해 줍니다.
회전식 측정 프로브로 어떤 측정이 가능한가요?
옵션으로 제공되는 회전식 측정 프로브를 사용하면 측면 경사면을 스캔하고 분석할 수 있습니다. 또한 절삭각, 피치, 절삭 홈 방향과 같은 매개변수를 접촉식 측정 방식으로 측정할 수 있습니다.
공구 식별은 어떻게 이루어지나요?
»threadCheck ❘ cc«는 RFID 칩이나 데이터매트릭스 코드를 통해 공구를 식별하는 기능을 제공하여, 공구 데이터를 자동으로 불러오고 관리할 수 있도록 합니다.
threadCheck «❘» cc에 적용할 수 있는 자동화 솔루션에는 어떤 것들이 있나요?
자동화 솔루션 »roboSet«2와 결합하면 공구를 완전 자동으로 적재, 측정 및 기록할 수 있습니다.
어떤 인터페이스가 제공되나요?
»threadCheck ❘ cc«는 측정 데이터를 CAD/CAM 시스템, 연삭기 및 공구 관리 소프트웨어로 직접 전송할 수 있는 개방형 데이터 인터페이스를 갖추고 있습니다.
측정 결과는 어떻게 기록되나요?
모든 측정 결과는 상세히 기록되며, 금형 품질을 완벽하게 입증하기 위해 검사 보고서로 고객에게 제공될 수 있습니다.
»threadCheck ❘ cc«는 생산 공정에 어떻게 통합되나요?
»threadCheck ❘ cc«는 제조 공정에 직접 통합되어 CAD/CAM 시스템의 공구 데이터를 가져오고, 목표값과 실제값을 비교하여 연삭 공정 제어를 최적화하는 데 활용할 수 있습니다.
