Testování a měření: Vaše výhody
Zjistěte, jaké možnosti nabízí společnost ZOLLER v oblasti kontroly nástrojů. Od kontrol v rámci výrobního procesu přes špičkové analýzy až po SKP, drsnost povrchu a vytváření digitálních dvojčat.
Více informací
Často kladené otázky
Často kladené otázky
Jaké nástroje lze měřit pomocí »threadCheck ❘ cc«?
Zařízení »threadCheck ❘ cc« je speciálně navrženo pro měření závitovacích nástrojů a válcových fréz se sklonem. Díky protilehlému hrotu dosahujeme velmi přesné souososti.
Jaké výhody nabízí integrovaný koník?
Pomocí koníku lze dlouhé nástroje dodatečně vést nebo je zcela upnout mezi hroty, aby se dosáhlo optimální stability během měření. Navíc zlepšuje souosost nástroje.
Jaká měření lze provádět pomocí otočného měřicího snímače?
Volitelný otočný měřicí snímač umožňuje skenovat a vyhodnocovat zadní úkos hran. Kromě toho lze hmatově měřit parametry, jako je úhel odběru, rozteč nebo směr drážky.
Jak probíhá identifikace nástrojů?
Systém »threadCheck ❘ cc« nabízí možnosti identifikace nástrojů pomocí čipů RFID nebo kódů DataMatrix, které umožňují automatické načítání a správu údajů o nástrojích.
Jaká automatizační řešení jsou k dispozici pro »threadCheck ❘ cc«?
V kombinaci s automatizačním řešením »roboSet 2« lze nástroje plně automaticky nakládat, měřit a dokumentovat.
Jaké rozhraní jsou k dispozici?
Systém »threadCheck ❘ cc« disponuje otevřenými datovými rozhraními, která umožňují přímý přenos naměřených dat do systémů CAD/CAM, brusek a softwaru pro správu nástrojů.
Jak se dokumentují výsledky měření?
Všechny výsledky měření jsou podrobně zdokumentovány a mohou být předány zákazníkům ve formě zkušebních protokolů, aby bylo možné bezchybně doložit kvalitu nástrojů.
Jak se zařízení »threadCheck ❘ cc« integruje do výroby?
Systém »threadCheck ❘ cc« lze přímo integrovat do výrobních procesů, aby bylo možné načítat data nástrojů ze systémů CAD/CAM a využívat srovnání plánovaných a skutečných hodnot k optimalizaci řízení procesu broušení.
