Ajuste e medição: as suas vantagens
Descubra por que os dispositivos de ajuste e medição reduzem o tempo e os custos. Os efeitos são escaláveis e podem resultar em grandes economias.
Saber mais
Opções e
acessórios
Ajuste fino manual
Volantes para ajuste fino manual dos eixos Z e X, especialmente para o módulo de ferramenta de inspeção.
sonda
Para medição tátil de lâminas da ferramenta.
Dispositivo giratório CNC
Para medições sem distorções de ferramentas com furos, como ferramentas de rosca e fresas helicoidais.
Sistema automático de paragem longitudinal »asza«
Dispositivo de reajuste linear controlado por CNC para ajustar ferramentas em comprimento através de uma haste de batente. Alternativamente disponível como »asza-rot«, com o qual o comprimento da ferramenta pode ser ajustado opcionalmente através da rotação automática do parafuso de ajuste de comprimento (não se aplica a forros de retração).
Eixo Y na torre
Graças ao eixo Y adicional, o suporte da ótica pode ser posicionado até ± 50 mm a partir do centro do fuso, controlado por CNC na direção Y. Em combinação com a câmera de medição do centro de rotação, as ferramentas rotativas e multifuncionais podem ser medidas de forma eficiente e com alta precisão e configuradas na altura do centro.
Versão »com cabeçote móvel phoenix«
O cabeçote móvel pode ser facilmente rebaixado e mantém ferramentas longas e finas exatas na posição, com uma força de pressão definida. Além das ferramentas, também é possível medir componentes entre as pontas.
»wearCheck«
Análise do desgaste da ferramenta através da inteligência artificial
Analisar o desgaste integrado na produção – a ZOLLER mostra como funciona o progresso com IA!
A função de medição »wearCheck« com IA para análise de desgaste apoia a avaliação padronizada e automatizada do estado da ferramenta com base em processos de processamento de imagem. O software fornece uma análise fiável durante a preparação da ferramenta – sem necessidade de tempo adicional!
Mude o que impede o seu sucesso
A sua produção conta com máquinas de ponta e a sua equipa é altamente qualificada e motivada. O que falta são dados de geometria completos sobre as suas ferramentas e processos mais rápidos na configuração das suas máquinas. É hora de mudar o futuro. É hora do »venturion«.
