검사 및 측정

품질은 작은 디테일에서 완성됩니다. 졸러(ZOLLER)와 함께 품질을 좌우하는 모든 요소를 빠짐없이 점검하고, 한 단계 높은 제조 품질을 실현해 보십시오.

공구와 연삭 휠을 점검하십시오. 이를 통해 공정 및 제품 품질에 대한 확실한 데이터을 구축할 수 있습니다. 가공 업체들은 ZOLLER를 사용하여 입고되는 신규 공구를 측정하고, 생산 과정에서 마모 패턴을 정확하게 파악합니다. 연삭 업체들은 재연삭 공정을 위한 파라미터를 기록합니다. 공구 제조업체는 시제품 및 공구 배치의 품질을 검증합니다. 정밀도는 탁월합니다: 최대 0.1 µm.

ZOLLER는 모든 요구 사항에 맞는 검사 장비를 갖추고 있습니다: 몇 초 만에 검사가 가능한 수동 장비, 투과광 및 반사광 기능을 갖춘 자동화 검사 장비, SKP 및 표면 거칠기용 검사 장비, 그리고 복잡한 작업을 위한 완전 자동 범용 측정기 등이 있습니다. 100개 이상의 매개변수를 활용하여 디지털 트윈을 생성하거나 2D 및 3D로 공구 품질을 확보하십시오.

ZOLLER를 통한 공구 검사는 정확한 데이터로 품질에 대한 의문을 해결합니다.

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점검 및 상호작용

공구 측정 및 검사를 위한 모든 ZOLLER 장비에는 측정 소프트웨어 »pilot 4.0«과 데이터베이스 z.One이 탑재되어 있습니다.

공구 및 연삭 휠의 모든 설정, 측정 및 검사 데이터는 기기에 저장하거나 중앙 서버에 저장할 수 있습니다. 이곳에서 ZOLLER 기술을 통해 CNC 연삭기나 가공 기계로 데이터를 자동으로 전송할 수 있습니다.

또한 ZOLLER를 사용하면 모든 일반적인 CAD/CAM 시스템과의 데이터 교환에도 완벽하게 대비할 수 있습니다.

필요한 정보를 단 몇 초 만에 확인하세요

가공 과정 중에 CNC 연삭기용 데이터가 정확한지 미리 확인하십시오. »pom«시리즈 장비를 사용하면 기계 바로 옆에서 70가지 파라미터를 수동으로 단 몇 초 만에 측정할 수 있습니다. 이를 통해 공정이 성공적으로 진행될지 즉시 파악할 수 있습니다.

0.1 µm까지 정밀하게 측정

ZOLLER를 사용하면 현미경 수준의 정밀도로 분석하고 최첨단 영상 기술을 활용할 수 있습니다. »mµFocus«검사 장비에 탑재된 센서 기술은 절삭면 가공 상태와 표면 거칠기를 최대 0.1 µm의 정밀도로 분석합니다. »pilot 4.0«을 통한 영상 처리를 통해 정확한 2차원 및 3차원 시각화 이미지를 생성합니다.

간단하고 재현 가능한 테스트

ZOLLER를 이용한 공구 검사는 하드웨어와 소프트웨어가 완벽하게 조화를 이루도록 설계되어 있어 매우 간편합니다. »smileCheck«및 »smartCheck«용 옵션 CNC 제어 장치나 완전 자동화된 »genius«시리즈를 활용하면, 별도의 전문 교육 없이도 공구 검사를 성공적으로 수행할 수 있습니다. 또한, »elephant«소프트웨어 모듈은 자동 공구 인식 기능과 직관적인 사용자 가이드를 제공하여 작업을 지원합니다.