Démarrez par une solution – Entrez dans un système.
Nos clients bénéficient d'approches globales que nous développons depuis des décennies. Le résultat : une excellente efficacité.
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Contrôle et mesure
La qualité se mesure aux détails. Avec ZOLLER, vous contrôlez tous les éléments déterminants pour la qualité.
Vérifiez vos outils et vos meules. Vous établissez ainsi des chaînes de preuves irréfutables concernant la qualité des processus et des produits. Les entreprises d'usinage mesurent les nouveaux outils à leur réception à l'aide de ZOLLER et identifient de manière fiable les traces d'usure en cours de fabrication. Les ateliers de rectification enregistrent les paramètres pour le processus de réaffûtage. En tant que fabricant d’outils, vous contrôlez la qualité des premiers échantillons et des lots d’outils. La précision est exceptionnelle : jusqu’à 0,1 µm.
ZOLLER propose l’équipement de contrôle adapté à chaque besoin : des appareils manuels pour des contrôles en quelques secondes, des appareils de contrôle automatisés avec lumière incidente et transmise, des appareils d’inspection pour la préparation des arêtes de coupe et la rugosité, ainsi que des machines de mesure universelles entièrement automatisées pour les tâches complexes. Créez des jumeaux numériques ou garantissez la qualité de vos outils en 2D et 3D grâce à plus de 100 paramètres.
Les contrôles d’outils avec ZOLLER apportent des réponses précises aux questions de qualité grâce à des données précises.
Inspection et interaction
Tous les appareils ZOLLER destinés à la mesure et au contrôle des outils sont équipés du logiciel de mesure »pilot 4.0« et de la base de données z.One.
Toutes les données de réglage, de mesure et de contrôle des outils et des meules sont enregistrées au choix dans l'appareil ou de manière centralisée. De là, elles peuvent être transférées automatiquement vers vos rectifieuses ou machines d'usinage à commande numérique grâce à d'autres technologies ZOLLER.
Avec ZOLLER, vous êtes également parfaitement équipé pour l'échange de données avec tous les systèmes CAO/FAO courants.
Y voir clair en quelques secondes
Vérifiez dès le début du processus si les données destinées à la rectifieuse CNC sont correctes. Grâce aux appareils de la série »pomBasic«, vous pouvez mesurer manuellement et en quelques secondes 70 paramètres directement à côté de la machine. Vous savez immédiatement si vos processus sont voués au succès.
Mesurer avec une précision de 0,1 µm
Avec ZOLLER, vous effectuez des analyses d'une précision microscopique et bénéficiez d'une imagerie de pointe. Les capteurs intégrés à l'appareil d'inspection »mµFocus« permettent de résoudre les structures au niveau de la préparation des arêtes de coupe et de la rugosité de surface avec une précision pouvant atteindre 0,1 µm. Le traitement d'image avec »pilot 4.0« génère à partir de ces données des visualisations bidimensionnelles et tridimensionnelles précises.
Des contrôles simples et reproductibles
L'inspection d'outils avec ZOLLER est simple, car nous avons harmonisé le matériel et les logiciels à cet effet. Grâce à la commande CNC en option pour »smileCheck« et »smartCheck« ou à la gamme »genius« entièrement automatisée, les inspections d'outils s'effectuent sans nécessiter de formation approfondie. De plus, le module logiciel »elephant« facilite la tâche grâce à la reconnaissance automatique des outils et à un guidage intelligent de l'utilisateur.
Appareils de contrôle et de mesure
»genius«
Il mesure plus de 100 paramètres avec une extrême précision et a fait ses preuves plus de 1 000 fois à travers le monde
»titan«
Pour les experts qui veulent tout savoir – y compris sur la préparation des arêtes de coupe
»roboSet 2«
Manipulation des outils pour »genius«, »3dCheck«, »threadCheck«, »titan« et »edgeControl«
»hobCheck«
Plus de 200 valeurs mesurées par des caméras à lumière transmise et à lumière incidente, ainsi que par des palpeurs de mesure
»smartCheck«
Appareil de réglage et de mesure avec éclairage incident supplémentaire et analyse d'image avancée
»threadCheck ❘ cc«
Système haut de gamme à six axes CNC et support optique multicapteur pivotant
