Takım ön ayar cihazı 1 milyon dolar ek ciro sağlıyor

Bir grup talaşlı imalat atölyesi sahibine hedeflerini sorarsanız, büyük olasılıkla hepsi hazırlık sürelerini kısaltmak, takım değişimini hızlandırmak ve makinelerin çalışma süresini artırmak istediklerini söyleyecektir.

Ancak aynı işletme sahiplerine daha verimli çalışmak için hangi teknolojileri kullandıklarını sorarsanız, cevaplar çok farklı olur.

İmalat sektöründeki süregelen nitelikli işgücü açığı üretkenliği artıran çözümlere ilgiyi artırdıkça, giderek daha fazla küçük ve orta ölçekli işletme takım ön ayar cihazlarının maliyet tasarrufu potansiyelini fark ediyor. Bu harici ölçüm sistemleri takım boylarını, çaplarını ve ofsetlerini takımlar makineye takılmadan önce belirler.

"Ön ayar cihazlarının kendilerine uygun olmadığını yanlışlıkla düşünen atölye sahipleriyle karşılaşmamız nadir değil," diye açıklıyor Dietmar Moll, ZOLLER Inc. satış müdürü (Ann Arbor, Michigan). "Ama cihaz atölyeye kurulup sonuçları görüldüğü anda sık sık 'Keşke bunu daha önce alsaydık' dendiğini duyuyoruz."

Tam olarak bu, şu şirketin başına geldi: ProCam Services LLC– yaklaşık 30 yıl önce Batı Michigan'da Tom Bassett II tarafından kurulan aile işletmesi bir CNC fason üretim şirketi. Bassett başlangıçta ön ayar cihazlarına şüpheyle yaklaşıyordu, ancak yaklaşık beş yıl önce ZOLLER »smile 420« cihazını satın alıp yoğun işletmesinin iş akışına entegre ettikten sonra şüpheleri hızla ortadan kalktı.

Cihaz kesici takımları mikron düzeyinde hassasiyetle yalnızca birkaç dakikada ölçüyor. ZOLLER'in iç testleri, ön ayar cihazıyla ölçümün makine kontrol sistemiyle ölçüme göre en az %45 daha hızlı olduğunu gösteriyor. Harici ayar, daha önce değerli iş mili süresini takımları problamakla geçiren makine operatörlerinin yükünü hafifletti. Artık bir operatör makine çalışmaya devam ederken bir sonraki siparişin takımlarını ölçebiliyor – böylece ProCam ek üretim süresi kazandı.

Ön ayar cihazının devreye alındığı ilk yılda (2019) ciro şu kadar arttı: 300.000 dolar, ertesi yıl ise 700.000 dolar daha arttı. Bassett 1 milyon dolarlık artışın büyük kısmını daha verimli süreçlere ve artan makine üretkenliğine bağlıyor.

"Çalışma şeklimizi bu kadar köklü biçimde değiştiren bir cihaz satın aldığımı hiç sanmıyorum," diyor Bassett. "'Bunu daha önce almalıydık' dediğiniz pek çok şey vardır – ama hiçbiri ZOLLER kadar etkili olmadı."

Ön ayar cihazları çok çeşitli/düşük hacimli üretim için uygun mu?

Bassett'in bugünkü görüşü eskisinden çok farklı. Uzun süre ön ayar cihazlarının çok sayıda farklı, küçük sipariş ve sık değişiklik içeren işletmeler için uygun olmadığına inanıyordu.

1995'teki kuruluşundan bu yana ProCam kendini kısa teslim süreleri ve en yüksek kaliteyle öne çıkan esnek bir fason üretici olarak konumlandırdı. Çalışanlar her gün havacılık ve otomotivden tarıma kadar çeşitli sektörler için 20 ila 30 farklı siparişi işliyor.

3.500 m²'lik işletme sekiz freze makinesi (dikey ve yatay 3, 4 ve 5 eksenli makineler), biri altı eksenli olmak üzere üç torna tezgâhı ve iki CNC freze merkeziyle donatılmıştır. Bu ekipman çok çeşitli malzemeler ve parti büyüklükleriyle çalışırken azami esneklik sağlar.

"Bazı müşteriler sabah sistemleri bozulduğu için arıyor – ve öğleden sonra yedek parçayı teslim ediyoruz bile," diyor Bassett. "Siparişleri çok hızlı işlediğimiz için genellikle yalnızca yaklaşık iki haftalık bir iş birikimimiz oluyor."

Hazırlığa harcanan her dakika, makinenin para kazanmadığı bir dakikadır. Bu nedenle Gardner Intelligence'ın 2019 Top Shops Survey anketine göredaha kârlı işletmelerin ön ayar cihazlarını daha sık kullanması şaşırtıcı değil. Ankete göre %55 – çalışan başına cirosu 180.000 doları aşan işletmelerde (yüksek kârlılığın göstergesi) ön ayar cihazı kullanım oranı budur; en az kârlı işletmelerde ise bu oran yalnızca %29 düzeyindedir.

Bassett hesabı kendisi yaptı: Ekibi her gün takımları problamak ve eş merkezliliği kontrol etmek için ne kadar zaman harcıyor? Sonuç: sipariş başına 30 ila 60 dakika. Günlük sipariş sayısı ve makine saatleriyle çarpıldığında bu, büyük bir zaman kaybı – ve buna bağlı olarak yüksek fırsat maliyetleri – anlamına geliyordu. "İlk başta 'Bu doğru olamaz' diye düşündüm," diye hatırlıyor. "Ama sonra netleşti: Bu cihaza kesinlikle sahip olmalıyız."

Hassasiyet ve tekrarlanabilirlik

Bugün »smile 420« ile takım ön ayarı, ProCam'deki her siparişin ilk adımıdır . Önemli zaman tasarrufunun yanı sıra cihaz, elle ulaşılamayacak bir tekrarlanabilirlik düzeyi sağlar. Yüksek hassasiyetli SK-50 iş mili, optikler ve görüntü işleme kamerası her ölçümde kesin veriler sunar.

"Eskiden vardiyalar arasında büyük sapmalar vardı," diyor Bassett. "Gündüz vardiyası gece vardiyasından farklı ölçüyor – bu da kalite sorunlarına veya yeniden işlemeye yol açıyor. ZOLLER ile bu artık olmuyor, çünkü her ölçüm aynı."

Ölçüm verileri otomatik olarak makine kontrol sistemine aktarılıyor – yazım hataları imkânsız. Bassett verileri aynı anda birden fazla makineye aktarmak için kendi programını bile geliştirdi. "Sistem artık sürecimize o kadar derinden entegre oldu ki eskisinden çok daha esneğiz," diyor. "Onsuz çalışmayı artık hayal bile edemiyorum."

Çalışanları katma değere ikna etmek

Rakamlar ikna edici olsa da Bassett'in yeni sistemin faydaları konusunda operatörlerini de ikna etmesi gerekiyordu. O zamana kadar herkes kendi yöntemlerini kullanıyordu – sentil, 1-2-3 blokları veya kâğıt şeritlerle.

"Radyal salgı kontrolü yaptıklarında takım başına bir ila beş dakika sürüyor – sipariş başına 15 takımla bu hızla 45 dakikaya çıkıyor," diye açıklıyor Bassett. "ZOLLER ile beş dakikadan kısa sürede bitiriyoruz."

Özellikle şüpheci bir çalışandan karşılaştırma yapması istendi: Takımlarını "eski usulle" problayacak ve sonuçları ön ayar cihazının sonuçlarıyla karşılaştıracaktı. "'Cihazın yanıldığını bana kanıtla' dedim," diye gülerek hatırlıyor Bassett. "Bir hafta sonra artık hiçbir şeyi elle problamıyordu."

Bugün tüm ekip »smile 420«'ye güveniyor. "Çok basit – bizi işten kurtarıyor," diyor vardiya amiri ve şirket kurucusunun oğlu Alex Bassett. "Aklınızda o kadar çok şey var ki – ZOLLER'in doğru olduğunu bilmek iyi geliyor. Bu bize huzur ve güven veriyor."

Ön ayar cihazından fazlası: Güçlü bir ortak

Bassett ön ayar cihazının yanı sıra o zamandan beri ZOLLER takım tutucuları ve IMTS 2022'nin ardından »powerShrink 600« sıcak geçme makinesini de satın aldı. "Henüz başlangıç aşamasındayız ama takım ömründe, kesme hızlarında ve ilerlemelerde şimdiden önemli iyileşmeler görüyoruz," diyor. "Takım ömrümüz yaklaşık dört katına çıktı."

Alex Bassett da çok memnun: "Takım daha düzgün çalışıyor – salgı yok, tırlama izi yok – ve yüzey kalitesi belirgin şekilde daha iyi. Her şeye basitçe olumlu bir etkisi var."

Uzman Dietmar Mollşunu belirtiyor: Birçok şirket bir ön ayar cihazı satın aldıktan sonra süreçlerini daha da iyileştiren ZOLLER portföyündeki diğer çözümleri de keşfediyor. "Ön ayar cihazı en iyi maliyet-fayda oranını sunuyor – düşük yatırım, büyük etki," diyor Moll. "Ancak ZOLLER ile yalnızca bir cihaz satın almıyorsunuz – akıllı üretim çözümlerinden oluşan eksiksiz bir ekosisteme ve müşterinin başarısını paylaşan güçlü bir ortağa erişim kazanıyorsunuz."