Logiciel

»pilot 4.0« – intuitif et intelligent

»pilot 4.0« s'est imposé comme une solution logicielle performante et complète pour tous les appareils de réglage, de mesure et de contrôle ZOLLER. L'interface utilisateur graphique et intuitive guide l'utilisateur rapidement et en toute sécurité vers un résultat de mesure précis. Grâce à »pilot 4.0«, même les tâches de mesure complexes sont ainsi réalisées du premier coup. Parallèlement, le logiciel offre un éventail de fonctionnalités si complet qu’il existe une solution pour chaque besoin. Ce n’est pas un hasard si »pilot« est considéré comme la référence mondiale inégalée en matière de mesure, de contrôle et de gestion des outils d’usinage.

L'analyse des outils en toute simplicité

Équipée d'une caméra à éclairage incident orientable, la gamme d'appareils ZOLLER »smileCheck« et »smartCheck« est parfaitement adaptée à l'inspection des outils. Les paramètres des outils, les données géométriques et les contours des arêtes de coupe sont capturés aussi bien dans le sens radial qu'axial, ce qui permet de réaliser des analyses d'outils de manière universelle, rapide et simple.

Vérifier en détail les contours des outils

Développé en collaboration avec et pour les fabricants d'outils, le logiciel ZOLLER vous offre des solutions répondant aux exigences les plus élevées. Même les tâches de mesure et de contrôle les plus complexes sont d'une simplicité géniale à mettre en œuvre.

Parfait, même dans les domaines spécialisés

La précision sur toute la ligne : »pilot 4.0« propose des solutions innovantes, y compris pour des applications spécifiques, et fait l’objet d’un développement continu en interne chez ZOLLER, qui dispose d’importantes capacités de développement, afin de répondre aux exigences des nouvelles technologies d’outillage, de satisfaire avec compétence les demandes des clients et, parallèlement, de rendre les processus existants encore plus simples et plus efficaces. C’est le cas, par exemple, de la préparation essentielle des meules pour les nouvelles commandes. ZOLLER propose une solution parfaite de bout en bout pour des temps de préparation et de cycle courts : de la gestion administrative à l’entrepôt, en passant par le montage, jusqu’à la mesure et la transmission des données de mesure vers votre rectifieuse.

Une efficacité sans précédent pour votre atelier de rectification

C'est en dehors de la rectifieuse que résident les plus grands potentiels d'efficacité : les solutions ZOLLER sont la clé de votre avenir – nous vous aidons à mieux réussir. En effet, une production plus rapide et plus efficace permet une gestion plus rentable, ce qui vous donne les moyens d'investir dans l'avenir. Si votre objectif est le progrès économique, alors ZOLLER est votre partenaire.

Enregistrement et mise en réseau de vos données

Correction des contours

Correction des contours

Correction des contours pour les outils de forme

Correction des contours pour les outils de forme – Comparaison entre le contour numérisé et le contour théorique au format DXF. Le logiciel »coCon« inverse les écarts et génère une correction de contour qui est transmise à la machine sous la forme d'un nouveau fichier DXF.

Interfaces

Interfaces

Interfaces

Interfaces : l'appareil de contrôle et de mesure reçoit un fichier de données de mesure provenant du système de programmation ou de la rectifieuse et génère automatiquement la séquence de mesure. Les données réelles mesurées de l'outil sont transmises par l'appareil de contrôle et de mesure ZOLLER au système de programmation ou à la commande de la machine, où le programme CN est optimisé pour la production en série.

Contrôler et mesurer : vos avantages

Découvrez tout ce qui est possible avec ZOLLER en matière de contrôle d'outil. Contrôles proches du processus ou analyses haut de gamme, jusqu'à la préparation des arêtes de coupe, la rugosité et à la création de jumeaux numériques.


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Christoph Zoller

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