
Mandrins de frettage
Pour le serrage d’outils à queue cylindrique en carbure ou en acier rapide (HSS).
En savoir plusLes porte-outils : l'interface idéale
pour votre fabrication numérique

Porte-outils équipés de la puce »idChip« de ZOLLER. À votre demande, nous livrons tous les porte-outils avec une puce intégrée et un code DataMatrix. Vous identifiez ainsi vos porte-outils de manière univoque à tout moment et disposez de toutes les informations nécessaires : nombre de cycles de chauffage, utilisations sur la machine et bien plus encore. La finition des surfaces fonctionnelles importantes du porte-outil, telles que les épaulements de serrage tournés à froid et les rainures d’entraînement, garantit une longue durée de vie et une précision maximale lors du processus d’usinage. Durable, économique : tel est l’avenir.

Des processus interconnectés
Une garantie de précision
Un guichet unique

Pour la fixation de supports de données tels que des puces RFID ou des puces ZOLLER »idChip« sur les porte-outils ZOLLER Tooling. De série sur les cônes à queue creuse HSK-A, les cônes à forte pente SK et les cônes à queue polygonale PSC.
Pour une identification unique de vos porte-outils et une durée de vie maximale du produit. À votre demande, nous livrons les porte-outils équilibrés, avec puce intégrée, directement dans votre atelier de production.
Dans l’alésage de la puce du porte-outil, la colle garantit un ajustement par complémentarité de forme pour une liaison sûre et solide.
Pour l'équilibrage de précision a posteriori des mandrins de frettage standard.
Garantit des forces de serrage maximales grâce à la tension exercée par l'outil sur toute la longueur de la tige.
Garantit un glissement optimal des segments de serrage sur l'épaulement de serrage et une excellente tension dans la broche. Il en résulte une concentricité au niveau de l'épaulement de serrage de 10 μm maximum (5 fois plus précise que la norme DIN).
Les solutions d'outillage garantissent une concentricité inférieure à 3 µm.
Tous les porte-outils ZOLLER Tooling sont équilibrés avec précision – G2,5 à 25 000 tr/min ou déséquilibre résiduel max. ≤ 1 gmm. Il en résulte un fonctionnement silencieux de la broche lors de l'usinage, qui préserve les roulements. Vous bénéficiez ainsi d’une durée de vie prolongée de la broche, d’une finition optimale de la pièce et d’une durée de vie accrue des outils.
Elles garantissent un centrage à 100 % des rainures, un ajustement parfait dans la broche ainsi qu’une excellente transmission du couple.
Garantit un déverrouillage sûr du porte-outil HSK lors du changement d'outil.
Pour un tranchant d'outil parfaitement refroidi, un guidage optimal des copeaux et la prévention de l'accumulation de copeaux sur le tranchant de l'outil. La disposition en biais des alésages de refroidissement garantit que votre liquide de refroidissement arrive là où il est nécessaire : sur le tranchant de votre outil. Vous obtenez ainsi des résultats d'usinage optimaux et prolongez la durée de vie de vos outils.
Pour la fixation de supports de données tels que des puces RFID ou des puces ZOLLER »idChip« sur les porte-outils ZOLLER Tooling. De série sur les cônes à queue creuse HSK-A, les cônes à forte pente SK et les cônes à queue polygonale PSC.
Pour une identification unique de vos porte-outils et une durée de vie maximale du produit. À votre demande, nous livrons les porte-outils équilibrés, avec puce intégrée, directement dans votre atelier de production.
Dans l’alésage de la puce du porte-outil, la colle garantit un ajustement par complémentarité de forme pour une liaison sûre et solide.
Pour l'équilibrage de précision a posteriori des mandrins de frettage standard.
Garantit des forces de serrage maximales grâce à la tension exercée par l'outil sur toute la longueur de la tige.
Garantit un glissement optimal des segments de serrage sur l'épaulement de serrage et une excellente tension dans la broche. Il en résulte une concentricité au niveau de l'épaulement de serrage de 10 μm maximum (5 fois plus précise que la norme DIN).
Les solutions d'outillage garantissent une concentricité inférieure à 3 µm.
Tous les porte-outils ZOLLER Tooling sont équilibrés avec précision – G2,5 à 25 000 tr/min ou déséquilibre résiduel max. ≤ 1 gmm. Il en résulte un fonctionnement silencieux de la broche lors de l'usinage, qui préserve les roulements. Vous bénéficiez ainsi d’une durée de vie prolongée de la broche, d’une finition optimale de la pièce et d’une durée de vie accrue des outils.
Elles garantissent un centrage à 100 % des rainures, un ajustement parfait dans la broche ainsi qu’une excellente transmission du couple.
Garantit un déverrouillage sûr du porte-outil HSK lors du changement d'outil.
Pour un tranchant d'outil parfaitement refroidi, un guidage optimal des copeaux et la prévention de l'accumulation de copeaux sur le tranchant de l'outil. La disposition en biais des alésages de refroidissement garantit que votre liquide de refroidissement arrive là où il est nécessaire : sur le tranchant de votre outil. Vous obtenez ainsi des résultats d'usinage optimaux et prolongez la durée de vie de vos outils.
ZOLLER va toujours plus loin dans le développement de nouveaux produits et crée ainsi des solutions pour l'avenir. Ce principe ne s'applique pas uniquement à nos machines de mesure : nous le mettons en œuvre depuis des décennies. Équipez-vous pour répondre aux exigences numériques de demain et préparez-vous à l'usine intelligente de demain grâce à nos solutions ZOLLER Tooling Solutions.
Profitez de nos solutions d'outillage ZOLLER pour optimiser votre processus de fabrication. Nous vous proposons une gamme complète de systèmes de fixation d'outils performants et de haute précision pour vos opérations d'usinage. Les solutions d'outillage ZOLLER constituent en outre l'interface parfaite pour votre fabrication numérique.
ZOLLER Tooling Solutions vous propose une gamme complète de porte-outils adaptés à toutes les exigences de vos processus d'usinage. Tous nos porte-outils dépassent systématiquement les exigences de la norme DIN.

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