»pilot 4.0« si è affermato come soluzione software potente e completa per tutti gli strumenti di impostazione, misurazione e controllo ZOLLER. L'interfaccia grafica grafica intuitiva guida l'utente in modo rapido e sicuro verso risultati di misura precisi. Grazie a »pilot 4.0«, anche i compiti di misura più complessi vengono eseguiti correttamente al primo tentativo. Allo stesso tempo, il software offre funzionalità così complete da fornire una soluzione per ogni requisito. Non a caso »pilot« si applica come standard di riferimento a livello mondiale per la misura, il controllo e la gestione degli utensili di asportazione.
Dotata di una telecamera a luce incidente orientabile, la serie di dispositivi ZOLLER »smileCheck« e »smartCheck« è ideale per l'ispezione utensile. I parametri degli utensili, i dati geometrici e i contorni taglienti vengono rilevati sia radialmente che assialmente, consentendo così di eseguire analisi utensili in modo universale, rapido e semplice.
Il software ZOLLER, sviluppato con e per i Costruttori di utensili, offre soluzioni per le esigenze più elevate. Anche le operazioni di misurazione e controllo più complesse risultano incredibilmente semplici da eseguire.
Precisione su tutta la linea: »pilot 4.0« offre soluzioni innovative anche per applicazioni specificamente destinate a scopi diversi e viene continuamente perfezionato da ZOLLER con grandi capacità di sviluppo interne, al fine di soddisfare i requisiti delle nuove tecnologie degli utensili, implementare con competenza le richieste dei clienti e, allo stesso tempo, rendere i processi esistenti ancora più semplici ed efficaci. Ad esempio, l'importante preparazione delle mole per i nuovi ordini. ZOLLER offre la soluzione perfetta per tempi di attrezzaggio e di esecuzione brevi: dalla gestione, al magazzino, al montaggio, fino alla misurazione e alla trasmissione dei dati di misura alla riaffilatrice.
Il massimo potenziale di efficienza è posizionato al di fuori della riaffilatrice: le soluzioni ZOLLER sono sinonimo di futuro – ti rendiamo più competitivo. Chi produce in modo più rapido e efficace, gestisce la propria attività in modo più economico e può investire nel futuro. Se l'obiettivo è il progresso economico, ZOLLER è il partner ideale.
Correzione del profilo per utensili in sagoma– Confronto tra il profilo nominale e il profilo reale nel formato DXF. Il software »coCon« inverte le deviazioni e genera una correzione del profilo che viene trasmessa alla macchina come nuovo file DXF.
Interfacce: la macchina di misura riceve un file di dati di misurazione dal sistema di programmazione o dalla riaffilatrice e genera automaticamente lo svolgimento misura. I dati utensile reali vengono trasmessi dalla macchina di misura al sistema di programmazione o al comando macchina, dove il programma NC viene ottimizzato per la produzione in serie.
Correzione del profilo per utensili in sagoma– Confronto tra il profilo nominale e il profilo reale nel formato DXF. Il software »coCon« inverte le deviazioni e genera una correzione del profilo che viene trasmessa alla macchina come nuovo file DXF.
Interfacce: la macchina di misura riceve un file di dati di misurazione dal sistema di programmazione o dalla riaffilatrice e genera automaticamente lo svolgimento misura. I dati utensile reali vengono trasmessi dalla macchina di misura al sistema di programmazione o al comando macchina, dove il programma NC viene ottimizzato per la produzione in serie.
Scoprite cosa è possibile fare con ZOLLER nell'ambito delle ispezioni utensile. Controlli vicini al processo o analisi di alto livello fino a SKP, rugosità e creazione di gemelli digitali digitali.
Uno scambio individuale sui vostri obiettivi e sulle nostre idee per raggiungerli. La consulenza online di ZOLLER direttamente dalla Smart Factory. Fissate subito un appuntamento.
