»pilot 4.0« s'est imposé comme une solution logicielle performante et complète pour tous les appareils de réglage, de mesure et de contrôle ZOLLER. L'interface utilisateur graphique intuitive guide l'utilisateur rapidement et en toute sécurité vers un résultat de mesure précis. Grâce à »pilot 4.0«, même les tâches de mesure complexes sont réalisées du premier coup. En même temps, le logiciel est si complet en termes de fonctionnalités qu'il existe une solution pour chaque exigence. Ce n'est pas pour rien que »pilot« est applicable à l'échelle mondiale pour la mesure, le contrôle et la gestion des outils de coupe.
Équipée d'une caméra à lumière épiscopique pivotante, la série d'appareils ZOLLER »smileCheck« et »smartCheck« est parfaitement adaptée au contrôle d'outil. Les paramètres des outils, les données géométriques et les contours d'arête sont saisis aussi bien radialement qu'axialement, ce qui permet d'effectuer des analyses d'outils de manière universelle, rapide et simple.
Le logiciel ZOLLER, développé avec et pour les Fabricants d'outils, vous offre des solutions répondant aux exigences les plus élevées. Même les tâches de mesure et de contrôle complexes sont d'une simplicité d'utilisation géniale.
Précision sur toute la ligne – »pilot 4.0« propose également des solutions innovantes pour des applications spéciales et est continuellement perfectionné par ZOLLER en interne grâce à d'importantes capacités de développement afin de répondre aux exigences des nouvelles technologies d'outils, de mettre en œuvre avec compétence les souhaits des clients et, parallèlement, de rendre les processus existants encore plus simples et plus efficaces. C'est le cas, par exemple, de la préparation importante des meules pour les nouvelles commandes. ZOLLER offre la solution parfaite pour des durées de cycle et des temps de préparation courts : de la gestion, du stockage et du montage à la mesure et à la transmission des données de mesure vers votre affûteuse.
Les plus grands potentiels d'efficacité sont situés en dehors de l'affûteuse : les solutions ZOLLER sont synonymes d'avenir – nous vous aidons à réussir. Car qui fabrique plus rapidement et de manière plus efficace, gère plus économiquement et peut ainsi investir dans l'avenir. Si votre objectif est le progrès économique, alors ZOLLER est votre partenaire.
Correction de contour pour les outils de formage – Comparaison entre le contour scanné et le contour théorique au format DXF. Le logiciel »coCon« inverse les écarts et génère une correction de contour qui est transférée à la machine sous forme de nouveau fichier DXF.
Interfaces – l'appareil de mesure et de contrôle reçoit un fichier de données de mesure provenant du système de programmation ou de la ponceuse et génère automatiquement le processus de mesure. Les données réelles d'outil sont transférées par l'appareil de mesure et de contrôle ZOLLER au système de programmation ou à la commande de machine, où le programme NC est optimisé pour la fabrication en série.
Correction de contour pour les outils de formage – Comparaison entre le contour scanné et le contour théorique au format DXF. Le logiciel »coCon« inverse les écarts et génère une correction de contour qui est transférée à la machine sous forme de nouveau fichier DXF.
Interfaces – l'appareil de mesure et de contrôle reçoit un fichier de données de mesure provenant du système de programmation ou de la ponceuse et génère automatiquement le processus de mesure. Les données réelles d'outil sont transférées par l'appareil de mesure et de contrôle ZOLLER au système de programmation ou à la commande de machine, où le programme NC est optimisé pour la fabrication en série.
Découvrez tout ce qui est possible avec ZOLLER en matière de contrôle d'outil. Contrôles proches du processus ou analyses haut de gamme, jusqu'à la préparation des arêtes de coupe, la rugosité et à la création de jumeaux numériques.
Échange individuel sur vos objectifs et nos idées pour les atteindre. Conseil en ligne de ZOLLER directement depuis la Smart Factory. Prenez rendez-vous dès maintenant.
