Testování a měření: Vaše výhody
Zjistěte, jaké možnosti nabízí společnost ZOLLER v oblasti kontroly nástrojů. Od kontrol v rámci výrobního procesu přes špičkové analýzy až po SKP, drsnost povrchu a vytváření digitálních dvojčat.
Více informací
Software
»pilot 4.0« – intuitivní a inteligentní
»pilot 4.0« se etabloval jako výkonné a komplexní softwarové řešení pro všechna nastavovací, měřicí a kontrolní zařízení ZOLLER. Intuitivní grafické uživatelské rozhraní vede uživatele rychle a spolehlivě k přesnému výsledku měření. Díky »pilot 4.0« tak lze i složité měřicí úkoly zvládnout na první pokus. Zároveň je tento software funkčně tak rozsáhlý, že nabízí řešení pro každou potřebu. Není náhodou, že je »pilot« považován za celosvětově nedostižný standard pro měření, kontrolu a správu obráběcích nástrojů.
Analýza nástrojů snadno a rychle
Díky výsuvné kameře s dopadajícím světlem je řada přístrojů ZOLLER »smileCheck« a »smartCheck« ideální pro kontrolu nástrojů. Parametry nástrojů, geometrické údaje a obrysy břitého hrany jsou snímány jak v radiálním, tak v axiálním směru, což umožňuje provádět analýzy nástrojů univerzálně, rychle a snadno.
Podrobně zkontrolovat obrysy nástrojů
Software ZOLLER, vyvinutý ve spolupráci s výrobci nástrojů a pro jejich potřeby, vám nabízí řešení splňující i ty nejvyšší nároky. I složité měřicí a kontrolní úlohy se díky němu provádějí geniálně snadno.
Dokonalé i ve specializovaných oblastech
Preciznost v každém ohledu – »pilot 4.0« nabízí inovativní řešení i pro speciální aplikace a společnost ZOLLER jej díky svým rozsáhlým vývojovým kapacitám neustále zdokonaluje, aby splňoval požadavky nových technologií obrábění, kompetentně realizoval přání zákazníků a zároveň ještě více zjednodušil a zefektivnil stávající procesy. Například důležitá příprava brusných kotoučů pro nové zakázky. ZOLLER nabízí komplexní dokonalé řešení pro krátké časy přípravy a průchodu: od správy, skladu, montáže až po měření a přenos naměřených dat do vaší brusky.
Průlomová efektivita pro vaši brusírnu
Největší potenciál pro zvýšení efektivity se nachází mimo brusku: Řešení ZOLLER jsou zárukou vaší budoucnosti – pomáháme vám dosáhnout větších úspěchů. Kdo totiž vyrábí rychleji a efektivněji, hospodaří úsporněji a může tak investovat do budoucnosti. Pokud je vaším cílem ekonomický pokrok, pak je ZOLLER vaším partnerem.
Zaznamenávání a propojení vašich dat
Korekce kontur
Korekce obrysů pro formovací nástroje
Korekce obrysů pro formovací nástroje – porovnání skenovaného obrysu s požadovaným obrysem ve formátu DXF. Software »coCon« invertuje odchylky a vytvoří korekci obrysu, která se přenese do stroje jako nový soubor DXF.
Rozhraní
Rozhraní
Rozhraní – kontrolní a měřicí přístroj přijímá soubor s naměřenými daty z programovacího systému nebo brusky a automaticky generuje měřicí postup. Naměřené skutečné údaje o nástroji jsou přenášeny z kontrolního a měřicího přístroje ZOLLER do programovacího systému nebo do řízení stroje, kde je NC program optimalizován pro sériovou výrobu.
Korekce kontur
Korekce kontur
Korekce obrysů pro formovací nástroje
Korekce obrysů pro formovací nástroje – porovnání skenovaného obrysu s požadovaným obrysem ve formátu DXF. Software »coCon« invertuje odchylky a vytvoří korekci obrysu, která se přenese do stroje jako nový soubor DXF.
Rozhraní
Rozhraní
Rozhraní
Rozhraní – kontrolní a měřicí přístroj přijímá soubor s naměřenými daty z programovacího systému nebo brusky a automaticky generuje měřicí postup. Naměřené skutečné údaje o nástroji jsou přenášeny z kontrolního a měřicího přístroje ZOLLER do programovacího systému nebo do řízení stroje, kde je NC program optimalizován pro sériovou výrobu.
