
Technika termokurczliwego mocowania narzędzi: jej zalety
Przeczytaj, w jaki sposób osiągnęliśmy tak wysoki wzrost efektywności energetycznej, szybkości procesów i ergonomii. Wykorzystaj doskonałość w swojej produkcji.
Dowiedz się więcej
Dzięki rozszerzonej rzeczywistości urządzenie pojawia się w skali 1:1 dokładnie tam, gdzie będzie pracować: można je obejść i sprawdzić miejsce oraz dostęp jeszcze przed zamówieniem. Na komputerze model CAD można obracać i powiększać bezpośrednio tutaj.
Wymiary zewnętrzne modelu CAD w tej konfiguracji – mogą się różnić w zależności od wyposażenia.
Po zeskanowaniu kodu QR urządzenie można ustawić w rzeczywistym rozmiarze we własnym pomieszczeniu – na iPhonie, iPadzie lub urządzeniu z Androidem i ARCore.


Bezpieczne, swobodne prowadzenie pokryw chłodzących – dzięki pojedynczemu mechanizmowi mocującemu zapewnia maksymalny komfort i bezpieczeństwo podczas zakładania pokryw chłodzących.
Inteligentna cewka indukcyjna z tarczami ekranującymi – z ergonomicznym uchwytem po lewej stronie, wyposażona w membranowe klawisze funkcyjne do przemieszczania cewki i aktywowania procesu ogrzewania.
System prowadzenia użytkownika »shrinkbyLight« za pomocą diod LED informuje, które uzwojenia są aktualnie aktywne, i zapewnia, że do cewki zostanie włożona prawidłowo dopasowana tarcza osłonowa dla wybranego rekordu danych. »System shrinkbyLight« dosłownie daje zielone światło do kontynuowania procesu obkurczania, zapewniając przy tym maksymalne bezpieczeństwo. Odciąg gazów spalinowych zapewnia ochronę operatorów.
Opcjonalnie cewka indukcyjna urządzenia »powerShrink 400« jest dostępna z systemem osłonowym »varOct«.
Innowacyjne standardowe pokrywy chłodzące – do szybkiego chłodzenia uchwytów zaciskowych. Precyzyjne dane dotyczące średnicy narzędzia pozwalają dobrać pokrywę chłodzącą, która odpowiada prawidłowo średnicy narzędzia. Inteligentny system chłodzenia, zarządzanie chłodzeniem, koordynuje czasy chłodzenia w zależności od średnicy tulei i wyłącza moduł chłodzący po upływie określonego czasu. Pozwala to dodatkowo oszczędzać energię w procesie termokurczliwości.
Do wyboru urządzenie »powerShrink 400« jest dostępne również z pokrywami chłodzącymi wyposażonymi w system prowadzenia użytkownika »coolbyLight« i monitorowanie czasu chłodzenia lub z chłodzeniem powietrzem »zStream«.
Przeznaczony do zastosowań przemysłowych 13,3-calowy kolorowy monitor TFT z obsługą dotykową i oprogramowaniem obsługowym ZOLLER »pilot« – przekonuje niezwykle ostrym przedstawieniem i prostą obsługą dotykową. Przejrzysty, graficzny interfejs oprogramowania, dzięki dużym obszarom funkcyjnym i kolorystycznemu oznakowaniu, w intuicyjny sposób prowadzi użytkownika przez proces obkurczania.
Płynnie działająca oś cewki – zapewniająca szybki i wygodny ruch cewki. Elektromagnetyczne luzowanie zacisku osi, precyzyjna prowadnica liniowa THK oraz przeciwwaga zapewniają operatorom ergonomiczne warunki przebiegu pracy i długą żywotność urządzenia. Maksymalna długość narzędzia wynosi 600 mm.
Praktyczny skaner ręczny – zapewniający szybkie i bezpieczne uruchomienie procesu obkurczania. Wystarczy przeprowadzić skanowanie kodu DataMatrix na chipie ZOLLER »idChip«, a wszystkie konieczne parametry obkurczania będą natychmiast dostępne w oprogramowaniu »pilot«.
Solidna i gładka powierzchnia robocza – wykonana ze stali nierdzewnej zapewnia wystarczającą ilość miejsca do podgrzewania i chłodzenia uchwytów zaciskowych. Materiał jest optymalnie dopasowany do pojemników, dzięki czemu wykonanie przesunięcia narzędzia odbywa się łatwo, cicho i szybko.
Ergonomiczne półki po lewej i prawej stronie – zapewniają miejsce na pozycjonowanie szczotek czyszczących, rękawic ochronnych, a także ochładzalników i pierścieni mocujących, co dopełnia ergonomiczną obsługę urządzenia.
Stabilny stół dolny – dzięki szczególnie solidnej konstrukcji stanowi idealną podstawę dla trwałego produktu. W celu konserwacji i kontroli można otworzyć przednie drzwiczki i wysunąć chłodnicę wodną przechowywaną na szufladzie.
Opcjonalnie stół dolny jest dostępny na kółkach i z ergonomicznym uchwytem, co pozwala na elastyczne pozycjonowanie urządzenia »powerShrink 400« w zakładzie produkcyjnym, lub w wersji stołu warsztatowego bez stołu dolnego.
Duża przestrzeń magazynowa – zapewnia wystarczającą ilość miejsca na elementy chłodnicze i odciąg gazów spalinowych.
Bezpieczne, swobodne prowadzenie pokryw chłodzących – dzięki pojedynczemu mechanizmowi mocującemu zapewnia maksymalny komfort i bezpieczeństwo podczas zakładania pokryw chłodzących.
Inteligentna cewka indukcyjna z tarczami ekranującymi – z ergonomicznym uchwytem po lewej stronie, wyposażona w membranowe klawisze funkcyjne do przemieszczania cewki i aktywowania procesu ogrzewania.
System prowadzenia użytkownika »shrinkbyLight« za pomocą diod LED informuje, które uzwojenia są aktualnie aktywne, i zapewnia, że do cewki zostanie włożona prawidłowo dopasowana tarcza osłonowa dla wybranego rekordu danych. »System shrinkbyLight« dosłownie daje zielone światło do kontynuowania procesu obkurczania, zapewniając przy tym maksymalne bezpieczeństwo. Odciąg gazów spalinowych zapewnia ochronę operatorów.
Opcjonalnie cewka indukcyjna urządzenia »powerShrink 400« jest dostępna z systemem osłonowym »varOct«.
Innowacyjne standardowe pokrywy chłodzące – do szybkiego chłodzenia uchwytów zaciskowych. Precyzyjne dane dotyczące średnicy narzędzia pozwalają dobrać pokrywę chłodzącą, która odpowiada prawidłowo średnicy narzędzia. Inteligentny system chłodzenia, zarządzanie chłodzeniem, koordynuje czasy chłodzenia w zależności od średnicy tulei i wyłącza moduł chłodzący po upływie określonego czasu. Pozwala to dodatkowo oszczędzać energię w procesie termokurczliwości.
Do wyboru urządzenie »powerShrink 400« jest dostępne również z pokrywami chłodzącymi wyposażonymi w system prowadzenia użytkownika »coolbyLight« i monitorowanie czasu chłodzenia lub z chłodzeniem powietrzem »zStream«.
Przeznaczony do zastosowań przemysłowych 13,3-calowy kolorowy monitor TFT z obsługą dotykową i oprogramowaniem obsługowym ZOLLER »pilot« – przekonuje niezwykle ostrym przedstawieniem i prostą obsługą dotykową. Przejrzysty, graficzny interfejs oprogramowania, dzięki dużym obszarom funkcyjnym i kolorystycznemu oznakowaniu, w intuicyjny sposób prowadzi użytkownika przez proces obkurczania.
Płynnie działająca oś cewki – zapewniająca szybki i wygodny ruch cewki. Elektromagnetyczne luzowanie zacisku osi, precyzyjna prowadnica liniowa THK oraz przeciwwaga zapewniają operatorom ergonomiczne warunki przebiegu pracy i długą żywotność urządzenia. Maksymalna długość narzędzia wynosi 600 mm.
Praktyczny skaner ręczny – zapewniający szybkie i bezpieczne uruchomienie procesu obkurczania. Wystarczy przeprowadzić skanowanie kodu DataMatrix na chipie ZOLLER »idChip«, a wszystkie konieczne parametry obkurczania będą natychmiast dostępne w oprogramowaniu »pilot«.
Solidna i gładka powierzchnia robocza – wykonana ze stali nierdzewnej zapewnia wystarczającą ilość miejsca do podgrzewania i chłodzenia uchwytów zaciskowych. Materiał jest optymalnie dopasowany do pojemników, dzięki czemu wykonanie przesunięcia narzędzia odbywa się łatwo, cicho i szybko.
Ergonomiczne półki po lewej i prawej stronie – zapewniają miejsce na pozycjonowanie szczotek czyszczących, rękawic ochronnych, a także ochładzalników i pierścieni mocujących, co dopełnia ergonomiczną obsługę urządzenia.
Stabilny stół dolny – dzięki szczególnie solidnej konstrukcji stanowi idealną podstawę dla trwałego produktu. W celu konserwacji i kontroli można otworzyć przednie drzwiczki i wysunąć chłodnicę wodną przechowywaną na szufladzie.
Opcjonalnie stół dolny jest dostępny na kółkach i z ergonomicznym uchwytem, co pozwala na elastyczne pozycjonowanie urządzenia »powerShrink 400« w zakładzie produkcyjnym, lub w wersji stołu warsztatowego bez stołu dolnego.
Duża przestrzeń magazynowa – zapewnia wystarczającą ilość miejsca na elementy chłodnicze i odciąg gazów spalinowych.

Przeczytaj, w jaki sposób osiągnęliśmy tak wysoki wzrost efektywności energetycznej, szybkości procesów i ergonomii. Wykorzystaj doskonałość w swojej produkcji.

Indywidualna rozmowa, w której wymieniają się Państwo na temat Państwa celów i naszych pomysłów, jak je osiągnąć. Doradztwo online firmy ZOLLER bezpośrednio z „Smart Factory”. Umówcie się Państwo na spotkanie już teraz.