Kirkel'deki beş uzman, tek parça veya sipariş başına yaklaşık 500 takıma kadar küçük partiler halinde, çok kısa sürede yüksek kaliteli özel takımlar üretiyor. Son üç yıldır – şirket kurucusunun ani ölümünün ardından – Katja Nikolaus işletmeyi kız kardeşi Nathalie Schmieden ve annesi Elisabeth Nikolaus ile birlikte kararlılık ve enerjiyle yönetiyor. Anlattığına göre takım bileme şirketi esnekliği, güvenilirliği ve kısa tepki süreleri nedeniyle Saarland, Rheinland-Pfalz, Hessen ve Baden-Württemberg bölgelerindeki orta ölçekli ve hatta daha büyük üretim şirketleri tarafından çok takdir ediliyor. "ZOLLER'in ölçüm, ayar ve muayene üniteleri iş modelimizin süregelen başarısına önemli katkı sağladı," diye açıklıyor Katja Nikolaus.

Katja Nikolaus'un açıkladığı gibi takım bileyiciler daha 2008'de bir »genius« ölçüm makinesine yatırım yaptı. O dönemde uzmanların bu teknolojiye karar vermesinde öncelikle »pilot« yazılımıyla basit kullanım ve grafik, kendi kendini açıklayan kullanıcı arayüzü etkili oldu.

Bir diğer etken, bölgedeki pek çok müşterinin zaten ZOLLER ölçüm ve ön ayar cihazları kullanmasıydı. "Bu, kalite güvencemizi müşterilerimizin giriş kontrollerine göre uyarlamamızı sağlıyor. Ayrıca müşteriler takımlarımızı kendileriyle aynı kriterlere göre – ve aynı ölçüm ve muayene üniteleriyle – ölçüp kontrol ettiğimizi bildiklerinde bize çok daha hızlı güveniyor," diye açıklıyor Katja Nikolaus.

»genius« ölçüm makinesiyle edindiği olumlu deneyime dayanarak Kirkel'deki takım bileme şirketi 2016'da üniversal bir »smartCheck« muayene ve ölçüm makinesine yatırım yaptı. Bu sayede çok daha büyük takımları da ölçmek mümkün oldu. Uzmanlar cihazın kullanımının özellikle basit olmasını da takdir ediyor. Ayrıca cihazın çok esnek olduğu da kanıtlandı.

»pilot« yazılımı çok çeşitli geometriler için ölçüm döngüleri içerir. Operatör yalnızca büyük dokunmatik ekranda uygun simgeyi seçer. Ölçüm döngüsü daha sonra tam otomatik olarak çalışır. Ölçüm makinesi ölçülecek geometriyi – örneğin bir kesici kenarı – büyütülmüş ekranda gösterir ve verileri kaydeder. Bu veriler bir veri kaydı olarak saklanır ve isteğe bağlı olarak bir protokolde belgelenebilir.

Özelleştirilebilir ve esnek

Takım bileyiciler özel takımların taşlanmasını optimize etmek için de »smartCheck« ölçüm makinesini kullanıyor. Tekil geometrileri ölçüyor, belirtilen çizim geometrisinden sapmaları hemen tespit ediyor ve taşlama makinelerindeki ayarları buna göre düzenliyorlar. Kirkel'de takım bileyici olan Dirk Forster'ın anlattığına göre bu, spesifikasyonlara tam olarak uyan özel bir takımı yalnızca birkaç adımda taşlamasını sağlıyor. Bu, özel takımların tek parça ve küçük partiler halinde üretiminde kısa teslim süreleri ve azami esneklik için özellikle kritik. "Hızlı ölçümler ve tam otomatik süreçler sayesinde kısa sürede güvenilir, somut veriler elde ediyoruz. Bu verileri taşlama programlarını optimize etmek ve böylece çizim verilerine tam olarak uyan takım geometrilerini kısa sürede taşlamak için kullanıyoruz," diyor Dirk Forster.

Dirk Forster'ın doğruladığı gibi »pomBasicMicro« üzerinde ölçüm yapmak, daha önce kullanılan mikroskopla çalışmaktan çok daha iyi olduğunu kanıtlıyor. "Personelin becerisinden ve özeninden bağımsız olarak güvenilir ve doğru çalışıyoruz. Ayrıca yüksek doğrulukla ölçüm yapabiliyoruz. Mikroskopla bu mümkün değildi," diye açıklıyor Dirk Forster.

Mikro geometrilerin değerlendirilmesi

Ek bir fayda olarak »pomBasicMicro« muayene ünitesi taşlanmış yüzeylerin optik muayenesini sunuyor. Bu yalnızca uçlar ve kesici kenarlar için değil, küçük matkaplar ve frezelerdeki pahlar ve oluklar için de geçerli. Dieter Müller şöyle diyor: "Ölçüm makinesinde bağlanmış takımları neredeyse her yöne döndürebilir ve çevirebilir, takımların farklı konumlarına odaklanabilirsiniz. Bu sayede tüm yüzeyleri ve tekil geometrileri büyütülmüş ekranda görebilirsiniz.

Bu ayrıca yanlış bilenmiş taşlama diskleri veya uygun olmayan aşındırıcıların neden olduğu çizikleri, çentikleri ve yırtıkları tespit etmenizi sağlar." Kirkel'deki Nikolaus Grinding Tech'te takım bileyiciler muayene ünitesinin bu fonksiyonlarını örneğin 0,3 ile 1 mm gibi küçük çaplara sahip kademeli matkaplarda kademeler boyunca oluk profilini ve kademedeki açıyı optimize etmek için kullanıyor.

Şu anda Katja Nikolaus, Nathalie Schmieden ve Elisabeth Nikolaus'un liderliğinde beş takım bileyicinin çalıştığı Kirkel'deki takım bileme şirketi Nikolaus Grinding Tech, bölgesel imalat sanayisine yüksek nitelikli bir ortak olarak hizmet veriyor.

Uzmanlar 3D CAD/CAM sistemleri kullanarak gelişmiş özel takımlar (çapları 0,1 ile yaklaşık 32 mm arasında) geliştiriyor ve bunları yüksek kaliteli 5 eksenli takım taşlama makinelerinde (Anca) taşlıyor. Taşlama süreçlerini önceden optimize etmek için bunlar CAD/CAM sistemlerinde dinamik olarak simüle ediliyor. Kirkel'deki uzmanlar özel takımların taşlanması ve yeniden bilenmesinde müşterilerini kapsamlı teknik hizmetle destekliyor.

Örneğin uzmanlık ve deneyimlerinden yararlanarak özel takımların ömrünü uzatmak ve süreç güvenliğini optimize etmek için kesici kenarlarda, pahlarda ve oluk geometrilerinde farklı iyileştirmeler öneriyorlar. Ayrıca örneğin kademeli bir takıma ek üretim adımları entegre ederek veya delme ve frezeleme sırasında çapak oluşumunu en aza indirmek için uç ve kesici kenar geometrilerini ayarlayarak üretim süreçlerinin tamamının iyileştirilmesine yardımcı oluyorlar.