ZOLLER · テクノロジーリーダー

仕組みが変われば成果が変わる

段取り時間、測定誤差、属人化——工具プロセスの3大課題を、ZOLLERは一気通貫で解決します。

精度
µm 単位で。

段取り時間、測定誤差、属人化——工具プロセスの3大課題を、ZOLLERは一気通貫で解決します。.

1 つのシステム。
すべてのプロセスに。

システムを見る
大阪にある ZOLLER Japan の社屋

ZOLLER Japan K.K. · 本社

大阪。
日本における ZOLLER の拠点。

2010 年に開設した大阪の最初の ZOLLER オフィス
2010 年に開設した大阪の最初のオフィス。

ZOLLER は 2010 年、大阪に日本法人を開設しました。2018 年には自社ビルに移転し、お客様との打ち合わせ、トレーニング、デモンストレーションの拠点としています。

大阪の本社に加え、名古屋と横浜の拠点から日本全国のお客様をサポートしています。

2010
日本での ZOLLER の開設年
2018
自社ビルへ移転
3
日本国内の拠点(大阪・名古屋・横浜)
ZOLLER Japan K.K.
〒564-0033
大阪府吹田市東御旅町5-11
+81 6-6318-1910

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どんな現場にも、最適解を。

「ZOLLERは高い」——よく耳にするお声です。しかし、ご導入いただいたお客様の現場では、切削加工のプロセス効率向上により、その投資は短期間で回収されています。工作機械が1台の小規模な現場でも、段取り時間・運用コスト・機械停止時間が目に見えて減ります。

ZOLLERの「プレミアム」は、ブランドの飾りではありません。それは、お客様の成果に対する私たちの責任表明です。

世界の ZOLLER

ZOLLERによるお客様の成功事例

利益の拡大、受注の増加、作業時間の短縮、製造コストの削減――生産性の向上、ZOLLERは世界中のお客様でそれを実現して頂いています。

段取りに、もう時間はかけない
30%

機械停止時間の比率削減、そして段取り時間の短縮——SycoTec社がZOLLER »hyperion«から得た成果は、これだけにとどまりません。 旋削工具や多軸旋削ホルダーの高精度測定を任せられる横型ツールプリセッタとして、»hyperion«はSycoTec社の高速・超小型モーター製造を、現場の最前線で支え続けています。

成功事例

人件費の削減
83%

24時間稼働を支える工具検査を、人ではなく機械に任せる。 3交代制で運用される工具検査工程に »roboSet 2«を導入すれば、夜間・休日の人員配置を見直し、人件費を大幅に削減できます。

»roboSet 2«の詳細

短期間で元が取れる
9ヶ月

ツールプリセッター»smile«の投資回収に掛かる平均期間。
工作機械1台・1シフト制で利用した場合の算出であり、工作機械2台の場合は回収期間が半分となる。

»smile«の詳細

大幅な売上増
100万ドル

米国ミシガン州に拠点を置く家族経営企業ProCam社は、»smile 420«を導入してから2年間で、売上高を100万米ドル増加させました。段取り時間の短縮と機械の停止時間の削減により、ProCam社はより多くの製造注文を処理できるようになりました。

成功事例

ZOLLER の製品ワールドを 3D で

60 製品。
7 テーマエリア。
1 つのホール。

スクロールすると、カメラが 3D 製品ワールドのすべてのテーマエリアを巡ります。

01 / 07

プリセッティングと測定

段取り時間を 40% 以上短縮。

12 製品

03 / 07

工具検査・測定

品質を記録し、デジタルツインを作成。

15 製品

05 / 07

焼きばめ装置

工具の焼きばめ・取り外しを記録的な短時間で。

2 製品

06 / 07

ツールホルダ

»idChip« 付きツールホルダ――デジタル生産のための最適なインターフェース。

2 製品

07 / 07

ツールバランシング

主軸を守り、品質を確保:市場最高のバランシング装置で。

1 製品

3D 製品ワールド

ホールを
ご自身で歩いてみましょう。

装置をクリックして詳細を確認し、ウォークモードですべてのテーマエリアを歩いて巡れます。

3D ショールームを開く

ZOLLERツールプリセッターによる生産性の向上

ZOLLERの費用対効果計算ツールは、貴社のコスト削減の可能性を算出します。

今すぐ節約の可能性を確認する

「国際的な競争力を維持するためには、自動化が不可欠です。」

ミヒャエル・マウト、オーバーンドルフのMauth Werkzeug-Schleiftechnik社 代表取締役

ユーザー事例へ

「ZOLLERのソフトウェアシステムによるデジタル化は、生産の経済性を大幅に向上させる上で決定的な役割を果たしました。」

フランク・シェーファー工学士(Dipl.-Ing.)、経営陣メンバー、LIDU Maschinenbau Lienenbrügger GmbH(デュルメン)

ユーザー事例へ

ZOLLERシステムを実際に体験する

プレイデルスハイムにあるZOLLERスマートファクトリーでは、完全なショップフロア工具段取り自動化システムに至るまでのあらゆるソリューションを備えたZOLLERシステムをご紹介しています。CAMから部品完成までのシームレスなプロセスがもたらす高い効率性と、一貫して利用可能な工具データがもたらすメリットを、ぜひご自身の目で確かめてください。

ご来場の予約や、専門家との1対1の相談の予約方法については、今すぐ詳細をご確認ください。

スマートファクトリーへ

»powerShrink«は、工具を驚異的な速さで収縮させ、その際、極めて省エネに動作します。収縮チャックは穏やかに加熱・冷却されるため、収縮プロセスにおいて高い効率を実現します。

»powerShrink«の詳細

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タングステン価格の高騰に対処する方法

超硬工具の価格高騰に対処するには、2つの戦略が有効です。それは、工具の使用効率を高めることと、再研磨工程において最高の精度を確保することです。

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100%再生可能エネルギー由来の電力

当社は再生可能エネルギー由来の電力のみを使用して生産を行っています。自社所有の太陽光発電設備を通じて、その一翼を担っています。

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500平方メートルの昆虫用飛行場

ZOLLER社にある、活気にあふれる癒やしの空間

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