
Einstellen & Messen: Ihre Vorteile
Erfahren Sie, warum Einstell- und Messgeräte den Aufwand an Zeit und Kosten reduzieren. Die Effekte sind skalierbar und können hohe Einsparungen bewirken.
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Das Premiumsystem für die professionelle
Werkzeugeinstellung und ‑vermessung

Jedes »venturion« ist ein Zukunftsbekenntnis. Sein Beitrag reicht weit hinein in die Vision einer hocheffizienten Fertigung. Sie werden bereit sein für höchste Anforderungen beim Vermessen und Einstellen von Werkzeugen.
Per Augmented Reality steht das Gerät maßstabsgetreu dort, wo es später arbeiten soll: umrunden, Platz und Wege prüfen, bevor Sie bestellen. Am Rechner drehen und zoomen Sie das CAD-Modell direkt hier.
Außenmaße des CAD-Modells in dieser Ausstattung – je nach Konfiguration abweichend.
QR-Code scannen und das Gerät in Originalgröße in Ihren Raum stellen – mit iPhone, iPad oder Android-Gerät mit ARCore.

Schnell und präzise
Automatische Nullpunktüberwachung
Premiumqualität zu bestem Preis-Leistungs-Verhältnis

Speziell ausgelegt, um die Menge an Daten schnell zu verarbeiten bzw. die umfangreichen Programme und Messabläufe sofort aufzurufen. Der Monitor überzeugt mit einer gestochen scharfen Darstellung.
Bietet Platz für Tastatur und Maus sowie Ablagen für Werkzeuge, Drucker und Scanner. Der Monitor ist in Höhe und Neigung verstellbar. Der Arbeitsplatz ist mit wenigen Handgriffen individuell einstellbar für komfortables Arbeiten.
Gefertigt aus einer speziell für Messgeräte entwickelten Leichtmetalllegierung. Konzipiert, um Gewicht und Kräfte der Werkzeuge aufzunehmen. Der Garant für Langzeitstabilität und Präzision beim prozesssicheren Messen.
Für den sicheren Betrieb der Pneumatik-Funktionen wie die kraftspannenden Funktionen an der Spindel.
Die Basis des Gerätes: Hier sind Rechner, Pneumatikelemente und Elektronik untergebracht, mit ausreichend Platz verlegt für gute Zugänglichkeit und optimale Belüftung. So wird ein Heißlaufen des Rechners effektiv verhindert, das System kann 24 Stunden täglich laufen.
Speziell ausgelegt, um die Menge an Daten schnell zu verarbeiten bzw. die umfangreichen Programme und Messabläufe sofort aufzurufen. Der Monitor überzeugt mit einer gestochen scharfen Darstellung.
Bietet Platz für Tastatur und Maus sowie Ablagen für Werkzeuge, Drucker und Scanner. Der Monitor ist in Höhe und Neigung verstellbar. Der Arbeitsplatz ist mit wenigen Handgriffen individuell einstellbar für komfortables Arbeiten.
Gefertigt aus einer speziell für Messgeräte entwickelten Leichtmetalllegierung. Konzipiert, um Gewicht und Kräfte der Werkzeuge aufzunehmen. Der Garant für Langzeitstabilität und Präzision beim prozesssicheren Messen.
Für den sicheren Betrieb der Pneumatik-Funktionen wie die kraftspannenden Funktionen an der Spindel.
Die Basis des Gerätes: Hier sind Rechner, Pneumatikelemente und Elektronik untergebracht, mit ausreichend Platz verlegt für gute Zugänglichkeit und optimale Belüftung. So wird ein Heißlaufen des Rechners effektiv verhindert, das System kann 24 Stunden täglich laufen.
Sie erhalten unabhängig vom Bediener immer präzise Messdaten zu Ihren Werkzeugen.
Mit CNC-Steuerung, Autofokus und der intuitiven Gerätesoftware »pilot 4.0« bringt »venturion« die automatisierte Werkzeugvermessung in Ihre Fertigung.

Die »ace«-Spindel nimmt über ihre Kugelbuchse beliebige Vorsatzhalter spielfrei und direkt auf. In die Vorsatzhalter können Sie die passenden Werkzeughalter einsetzen und wie in der Werkzeugmaschine kraftbetätigt spannen. Der Vorsatzhalterwechsel läuft in 10 Sekunden mit einer Genauigkeit < 1 µm ab. Der Rotationsgeber ROD erfasst exakt die Position der C-Achse.

Starker Blick für Feinheiten: das hochwertige Objektiv hat zusätzliche Linsen und erfasst jedes Detail – optional mit höherer Auflösung.

In Ihrer Fertigung laufen Top-Maschinen, Ihr Team ist hochqualifiziert und motiviert. Was fehlt, sind umfassende Geometriedaten zu Ihren Werkzeugen und schnellere Prozesse beim Rüsten Ihrer Maschinen. Zeit, die Zukunft zu verändern. Zeit für »venturion«.

ZOLLER bietet die zuverlässige KI-Funktion zur Bewertung der Werkzeugstandzeit. Ziel ist es, Werkzeuge effizient bis zur technisch sinnvollen Verschleißgrenze zu nutzen – unterstützt durch systemgestützte Auswertung realer Werkzeugdaten.
Auf dieser Basis können klare Entscheidungen zum weiteren Einsatz getroffen werden. Ungeplante Maschinenstillstände durch Werkzeugversagen lassen sich so vermeiden.


Erfahren Sie, warum Einstell- und Messgeräte den Aufwand an Zeit und Kosten reduzieren. Die Effekte sind skalierbar und können hohe Einsparungen bewirken.

Der individuelle Austausch über Ihre Ziele und unsere Ideen dafür. Die Online-Beratung von ZOLLER direkt aus der Smart Factory. Vereinbaren Sie jetzt Ihren Termin.