»mμFocus« | ZOLLER

刀具质量的精髓

刀具制造商或磨削企业的专业水平体现在切削刃的钝化处理以及表面光洁度的均匀性上。»mµFocus«使这种高超的专业水平得以量化。

最小可测半径：1.4 µm

操作简便，几何形状选择快捷

所有测量参数均符合ISO标准

对组件的全面保护

»mµFocus«的测量技术和机械部件均受到可靠保护，可有效抵御潮湿、污垢和灰尘。这意味着设备使用寿命长，且 »mµFocus«能够直接在生产现场投入使用。无需专门的测量室。

微调

在完成手动预定位后，使用精密手轮将传感器调整至正确高度，从而将焦平面精确对准所需的切割区域。

测量传感器型号

蓝色图标表示配备 »zep«（ZOLLER切削刃准备）传感器。该传感器可对切削刃准备进行高精度测量。

若该图标为黄色，则表示已内置带 »zep-R«（ZOLLER 切削刃准备和粗糙度）传感器的可选共聚焦显微镜。该传感器还能分析表面粗糙度。

刀具夹头

凭借众多可选的刀柄，您可以将 »mµFocus«用于各种不同的刀具——例如带夹头或可转位刀片的刀具。

测量技术软件 »pilot 4.0«

»pilot«设备软件为您提供全方位的便捷体验。选择和输入字段设计清晰直观，所有功能均有助于提高工作效率，并可以多种方式处理和展示测量值。

»mµFocus«基于大量单帧图像，计算出刀具切削刃的高精度 3D 图像。您可通过设定图像数量来确定细节深度。测量结果可按 DIN 标准以地形图、灰度图、测量曲线或表格形式显示。这是观察刀具切削刃最具多维视角的方式。

ZOLLER »mμFocus«系统化地分析微观结构。借助清晰的流程和辅助工具，您可以深入了解刀具的切削刃和表面。您能够快速识别磨损情况，只需点击一下即可创建 3D 模型，并轻松测量切削刃准备情况和粗糙度。

»pilot 4.0«为您提供完美支持。操作简便、切削刃形状图标清晰直观，以及菜单结构导航快捷，是这款设备软件的显著特点。内置的图像处理功能可基于图像数据生成具有参考价值的图表和3D可视化效果。您将立即识别出您刀具制造中独一无二的工艺特征。

»mµFocus«兼具操作简便与高达 0.1 µm 的精度。该设备是用于切削刃准备和表面粗糙度过程检测的“完美主义者”

了解ZOLLER在刀具检测方面能为您带来哪些可能。从贴近生产过程的检测或高端分析，到»skp«、粗糙度测量以及数字孪生的创建。

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