Kezdje a megoldással – lépjen be a rendszerbe.
Ügyfeleink élvezik azoknak a holisztikus megoldásoknak az előnyeit, amelyeket már évtizedek óta fejlesztünk. Az eredmény: kiváló hatékonyság.
Tovább
Miért érdemes optimalizálni az előkészítési időt?
Manapság szinte egyetlen gép vagy berendezés sem gyárt csak egyféle terméket – általában az igényeknek megfelelően átállítják őket különböző termékek gyártására. Ez átállási időket eredményez, amelyek alatt a gép általában nem termel semmit.
Mit jelent az előkészítési idő?
Az átállási idő az az időtartam, amely alatt a gépet vagy berendezést egy termék gyártásáról egy másikra állítják át. Ha például darabárukat gyártanak, az átállási idő definíciója: az idő a régi tétel utolsó darabjától az új tétel első darabjáig.
Az átállási idő tehát nem jelent „pazarlást” a szó szoros értelmében, de mivel legalább részben a gép leállási idejét jelenti, a hosszabb átállási idők természetesen csökkentik a gyártóberendezések termelékenységét és hatékonyságát.
Hogyan optimalizálhatom az átállási időt?
A beállítási idő optimalizálása elsősorban azt jelenti, hogy a beállítási időt a lehető legrövidebbre kell csökkenteni! E cél eléréséhez különböző módszerek állnak rendelkezésre.
A felkészülési folyamatok elemzése
Minden, az átállási idő csökkentését célzó fejlesztési folyamatot minden esetben az átállási műveletek elemzése előz meg: Mely lépések szükségesek? Melyeket hajtanak végre jelenleg, és mennyi időt kell rájuk fordítani? Milyen sorrendben hajtják végre a lépéseket, és lehet-e ezt megváltoztatni? Mely lépések valóban szükségesek, és melyeket lehet optimalizálni?
A tételek méretének optimalizálása
Egy alapos elemzéshez az a kérdés is hozzátartozik: lehetséges-e, hogy a berendezéseket összességében ritkábban állítsuk át, vagyis csökkentsük a termékváltások számát? A ritkább átállási műveletek természetesen kevésbé időigényesek, és így pénzt takarítanak meg. Ugyanakkor az így megtakarított költségeket egyértelműen össze kell vetni azzal a kívánsággal, hogy a raktárkészletet a lehető legalacsonyabb szinten tartsák, vagyis ne kerüljön sor áruk túltermelésére. És természetesen mindeközben a berendezések kihasználtságának a lehető legmagasabb szinten kell maradnia.
Külső beállítás
A beállítási idő keretében különbséget teszünk a külső beállítás (olyan tevékenységek, amelyek a gyártósor működése közben is elvégezhetők) és a belső beállítás (amelyhez a gyártósort le kell állítani) között. Természetesen az Ön érdeke, hogy a termelékenység csökkenését okozó belső beállítást a lehető legrövidebbre szorítsa.
Digitalizálás és automatizálás
A modern gépek esetében a beállítási folyamatok alapos digitalizálása és automatizálása döntő fontosságú intézkedés. A szerszám-előbeállító készülékek például előre meghatározhatják a CNC-szerszámgépekhez szükséges szerszámadatokat, vagyis megmérik a szerszámokat, és közvetlenül elvégzik a megfelelő beállításokat. Így a belső beállítási idő drámaian csökken, ráadásul az elektronikus adatátvitel megakadályozza az átvitel során fellépő hibákat.
Mivel a külső mérés a beállító és mérőeszközön történhet, miközben a gép még egy másik megbízást dolgoz fel, további időt takaríthatunk meg: amint a gép készen áll, a szerszámok azonnal bevethetők. A gép leállását nem kell feleslegesen meghosszabbítani a lézeres mérés miatt.
A szerszámok mérése és a megfelelő beállítások azonnali elvégzése
Képzés
Bármilyen beállítási feladatnál – legyen az kézi vagy elektronikus, külső vagy belső – semmi sem ér fel a jól képzett beállító munkatársakkal. Ha a munkatársak megfelelő képzésben részesülnek a beállítási műhelyekben és a gyakorló gépeken, kevesebb hiba történik, és a problémákat már korán felismerik, még mielőtt termelékenységi veszteségekhez vezetnének.
Milyen előnyökkel jár a beállítási idő optimalizálása?
Nagyobb hatékonyság és termelékenység
Minél rövidebbek az átállási idők, és minél kisebb arányt képviselnek a munkavállalók munkaidejéből, annál több időt tudnak a gépek arra fordítani, amire valójában rendeltettek: a gyártásra. Ezzel jelentősen nő a folyamatok összteljesítménye.
költségcsökkentés
A rövidebb átállási idők csökkentik a költségeit is – nem csupán a nagyobb hatékonyságnak köszönhetően, hanem az összes egymással összefüggő folyamat optimalizálásának köszönhetően is.
szabványosítás
Az átállási idők és az azokhoz szükséges munkalépések alapos elemzése lehetővé teszi a folyamatok szabványosítását az egyes berendezéseken túlmutatóan. Ezeket pedig egyértelműbb irányelvekké és képzési anyagokká alakíthatjuk át a munkatársak számára. Ez további tájékozódási pontot és biztonságérzetet nyújt a munkatársaknak – és megkönnyíti az átállást azoknál a berendezéseknél is, amelyekkel a munkatársak még nem annyira ismerik.
