
「解決策から始める――システムを導入する。」
当社のお客様は、当社が数十年にわたり推進してきた包括的なソリューションの恩恵を受けています。その結果、卓越した効率性を実現しています。
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収縮工具を使用する製造現場向けに、ZOLLERは現在入手可能な最先端の収縮装置を提供しています。収縮加工における基本的な工程について、当社は技術的に全く新しい解決策を打ち出しました。エネルギー効率、加工速度、およびプロセス制御における向上は目覚ましいものです。
短時間、高効率、そして収縮チャックへの負担が少ない――ZOLLERのシャンク工具用収縮・装着装置は、革新的な技術により、あらゆる関連分野で最高水準の性能を発揮します。 工具の収縮
だけでなく、調整や測定も行う製造現場向けに、当社は2-in-1ソリューションをご用意しています。これらは、長さ精度の高い収縮加工と、ZOLLERの高精度調整・測定装置による正確な形状データを組み合わせたものです。
優れた技術が、優れた結果を生み出します。
ZOLLERでは、人間工学、安全性、そして操作の簡便性を常に重視してきました。当社のシュリンク装置では、3つのLEDベースのガイダンスシステムによって、その姿勢が具現化されています。これらはシュリンク工程を確実に案内し、ボビンの状態を知らせ、冷却が完了したタイミングを表示します。
その名称は、»actbyLight«、»shrinkbyLight«、»coolbyLight«です。ZOLLERだけの独自機能です。
ZOLLERが開発した誘導加熱システムにより、ほぼ100%という高い効率が保証されます。コイルには2つの並列巻線が組み込まれています。投入された電力のほぼすべてが、収縮チャックの加熱に充てられます。
さらに、各加熱サイクルおよび冷却サイクルは極めて高速に行われます。収縮プロセスにおいて、極めて高い効率を実現します。

ZOLLERシステムにおいて、データは極めて重要な役割を果たしています。収縮加工プロセスにおいても、工具管理に活用できる工具データが生成されます。ZOLLER »idChip«を搭載したすべての工具について、加熱サイクルを自動的に記録し、ソフトウェア»pilot 4.0«に保存させることができます。

ZOLLERの熱収縮装置なら、最先端の技術と、耐久性を重視した実績ある品質をご活用いただけます。すべての装置は、お客様の製造ラインに即座に統合でき、生産性の向上に貢献します。
»powerShrink«シリーズ、およびredomatic 400、»redomatic 600«は、TÜVおよびUL/CSAの認証を取得しています。
