Software

»elephant 2.0«: extremadamente sencillo de operar
  1. Selección del tipo de herramienta, por ejemplo, fresa frontal > fresa frontal con radio de esquina
  2. Selección de los parámetros deseados
  3. Medición activa, por ejemplo, contorno activo del radio de esquina
  4. Resultados de medición (19 elementos, medición completamente automática y sin introducción de los datos/programación)
»expert«: inteligente, sencillo, genial

»expert« es el especialista en mediciones de herramientas de precisión, basado en el software »pilot 4.0« de ZOLLER. Este software inteligente genera el proceso de medición óptimo a partir de los parámetros seleccionados. De forma automática, reproducible y con selección de parámetros fotorrealista. Mediante cuadros de verificación, los parámetros que se van a medir se pueden seleccionar de forma sencilla, rápida y específica para cada herramienta para el proceso del programa de medición. Basta con seleccionar los parámetros que se van a medir y confirmar su selección para que se inicie el proceso de medición.

»skp«: personalizado, seguro, exacto

Para lograr una vida útil óptima y un rendimiento de corte eficiente y preciso de las herramientas de corte, es fundamental una preparación definida de los filos de corte. El control y la optimización de la preparación de los filos de corte, así como su documentación segura y detallada, desempeñan un papel cada vez más importante en este sentido. ZOLLER »titan«, con el sensor de medición basculante controlado por CNC »zep« y el software »skp«, mide de forma rápida, sin contacto y completamente automática las diferentes formas de preparación de los filos de corte.

Eficiencia pionera para su taller de rectificado

El mayor potencial de eficiencia se encuentra fuera de la rectificadora: las soluciones de ZOLLER son sinónimo de futuro: le ayudamos a alcanzar el éxito. Porque quien fabrica de forma más rápida y eficiente, gestiona de manera más económica y puede invertir en el futuro. Si su objetivo es el progreso económico, ZOLLER es su socio ideal.

Software

Para un rendimiento máximo

Prueba de concentricidad de 360°

Para determinar automáticamente la concentricidad en superficies circulares (por ejemplo, el vástago de la herramienta) y evaluar gráficamente el perímetro del contorno.

Ángulo de punta con rectificado hueco

Se determina en herramientas de taladrado y en filos de herramientas rectificados huecos desde el punto inicial (diámetro exterior) hasta la punta de herramienta o el punto final definido mediante el seguimiento del contorno.

Escaneo de ranura y área de virutas

Escanea automáticamente y sin contacto el contorno de la ranura/área de virutas y lo representa de forma gráfica.

Contorno radial »contur« con gráficos

Para la determinación automática de radios cóncavos y convexos en el contorno exterior de herramientas, incluyendo sectores angulares ajustables con evaluación gráfica.

Ángulo de desprendimiento de virutas en fresas de radio

Calcula el ángulo de desprendimiento en el segmento de radio con los ángulos especificados. Adecuado para fresas de radio cóncavo, de radio de esquina y de radio completo.

Medición del contorno con »lasso«

Para escanear cualquier contorno de herramienta y pieza de trabajo y realizar una comparación nominal-real o un dimensionado del contorno.

Análisis de herramientas »metis«

Detecta y documenta cualquier contorno, radio, ángulo, distancia y defecto (desgaste) con luz incidente.

Protocolo de comprobación editable »apus«

Para poder representar todos los resultados de medición, incluyendo nombres, valores de referencia, tolerancias y mucho más, en forma de tabla y con un diseño flexible.

ZOLLER »caz«

El aparato de medición virtual para el puesto de trabajo de la computadora, para configurar externamente el proceso de medición, incluyendo programas de medición, valores de referencia y tolerancias basados en el modelo 3D de la herramienta, incluso antes de su fabricación.

Optimización de procesos: conectados con precisión de μm

Definición

Definición

Definición de la herramienta/programación/transmisión de datos

Creación del proceso de medición

Creación del proceso de medición

Creación del proceso de medición en »caz« o en la máquina de medición.

Rectificado

Rectificado

Afilado de la primera herramienta y transferencia al aparato de medición.

Medición de herramientas

Medición de herramientas

Medición de las herramientas y entrega de los valores de corrección

Producción en serie

Producción en serie

Producción en serie con muestreos o control del 100 %

Entrega

Entrega

Entrega con protocolo de comprobación

Comprobación y medición: sus ventajas

Descubra lo que es posible con ZOLLER en las inspecciones de la herramienta. Desde pruebas cercanas al proceso o análisis de alta gama hasta la preparación de filos de corte, la rugosidad y la creación de gemelos digitales.


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