Technika termokurczliwego mocowania narzędzi: jej zalety
Przeczytaj, w jaki sposób osiągnęliśmy tak wysoki wzrost efektywności energetycznej, szybkości procesów i ergonomii. Wykorzystaj doskonałość w swojej produkcji.
Dowiedz się więcej
Najważniejsze cechy/sprzęt przyrządu »redomatic 600«
Wrzeciono o wysokiej dokładności »ace«
Wystarczy włożyć narzędzie, nacisnąć przycisk i gotowe. Tak prosto można ustawiać narzędzia za pomocą uniwersalnego, precyzyjnego wrzeciona »ace« (all-clamping-element) firmy ZOLLER – zawsze z taką samą siłą zacisku, z dokładnością do mikrometrów i bezpiecznie. Uniwersalny system wymiany adapterów pozwala na zmianę w mniej niż 10 sekund między różnymi systemami mocowania, takimi jak np. SK, HSK, PSC, VDI, KM lub hydraulicznym.
Automatyczny system ograniczników długości »asza«
Urządzenie do ustawiania długości narzędzia na wymiar nominalny (CNC), służy do ustawiania długości narzędzi za pomocą wysuwnego pina. Dostępne również w wersji »„asza-rot”«, w której długość narzędzia można regulować opcjonalnie poprzez automatyczny obrót śruby nastawczej.
Technologia MMS
W przypadku narzędzi pracujących w technologii minimalnej ilości chłodziwa (MMS) złącze doprowadzające chłodziwo musi być dopasowane kształtowo do końca trzpienia narzędzia. Tylko wtedy można zapewnić pełną funkcjonalność i bezpieczeństwo procesu podczas produkcji z wykorzystaniem narzędzi MMS. Technologia firmy ZOLLER gwarantuje bezpieczne i ściśle dopasowane połączenie z układem doprowadzania chłodziwa – w sposób całkowicie automatyczny.
Cewka indukcyjna o mocy 22 kVA z interfejsem szybkiej wymiany
Do mocowania termokurczliwego mocowania narzędzi o średnicach od D 40 mm do D 50 mm oraz wzmocnionych uchwytów termokurczliwych (o większej grubości ścianek) możemy stosować cewkę indukcyjną o mocy 22 kVA można szybko i dzięki ergonomicznemu szybkiemu złączu, można zamiennie stosować na przemian z cewką indukcyjną o mocy 14 kVA. Cewka indukcyjna o mocy 22 kVA z wymiennymi dyskami pozwala na mocowanie narzędzi o średnicach od D 16 mm do D 20 mm, od D 25 mm do D 32 mm oraz od D 40 mm do D 50 mm. Dyski są opcjonalnie dostępne również w wersji dzielonej.
Zespół sanek z możliwością opuszczania
Jeśli urządzenie »redomatic 600« nie jest w danym momencie wykorzystywane do mocowania termokurczliwego narzędzi, kolumna cewki »redomatic« może zostać automatycznie opuszczona do pozycji spoczynkowej poniżej poziomu wrzeciona, dzięki temu zakres pomiarowy średnicy narzędzia wzrasta aż do D 800 mm.
Ochładzalniki z systemem prowadzenia użytkownika »coolbyLight«
Ochładzalniki zapewniają bezpieczny przebieg procesu chłodzenia dzięki systemowi kolorów, zmieniającym się diodom LED oraz monitorowaniu czasu chłodzenia:
Świeci na zielono: gotowość do chłodzenia
; miga na zielono: należy użyć dany typ ochładzalnika
chłodzącego; świeci na czerwono: oprawka termokurczliwa jest gorąca
; miga na niebiesko: oprawka termokurczliwa ostygła
System automatyki »roboBox«
Jeśli na co dzień korzystają Państwo z wielu narzędzi termokurczliwych, natychmiast odczują Państwo korzyści płynące z zastosowania systemu automatyzacji »roboBox«. Dzięki możliwości rozbudowy do sześciu modułów mogą Państwo indywidualnie dostosować »roboBox« do potrzeb, tworząc w pełni zautomatyzowaną linię do montażu, pomiaru i chłodzenia narzędzi. Korzyści dla Państwa: wysoka wydajność, wysoka precyzja, wysoka dostępność narzędzi.
Już dzięki połączeniu trzech modułów – pomiaru, obkurczania i chłodzenia – »roboBox« samodzielnie realizuje wszystkie procesy obkurczania. Pracuj w trybie w pełni zautomatyzowanej produkcji seryjnej, korzystając z narzędzi obkurczonych z zachowaniem dokładnej długości i precyzyjnie zmierzonych. Należy szybko zszerzyć narzędzia, które osiągnęły granicę trwałości lub są uszkodzone. ZOLLER »roboBox« można bez problemu zintegrować z każdą linią produkcyjną i szybko uruchomić.
