
工具検査機:そのメリット
ZOLLER を活用することで、工具検査においてどのようなことが可能になるかをご覧ください。工程に密着した検査やハイエンドな分析から、SKP、表面粗さ、デジタルツインの作成に至るまで。
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工具メーカーや研削業者の技術力は、刃先の丸みと表面の均一性に表れます。»mµFocus«は、この高い技術力を数値化します。
測定可能な最小半径:1.4 µm
操作が簡単で、形状の選択も迅速
すべての測定項目においてISO規格に準拠

»mμFocus«の計測技術および機構は、湿気、汚れ、ほこりから確実に保護されています。これにより長寿命が実現され、»mμFocus«は製造現場での直接使用に最適です。専用の測定室は必要ありません。
手動による予備位置決め後、高精度なハンドホイールを使用してセンサーを適切な高さに調整し、焦点面を希望する切断領域に正確に合わせます。
青いアイコンは»、zep«センサー(ZOLLER Edge Preparation)を搭載したモデルを示しています。これにより、切削エッジの仕上げ状態を高精度に測定できます。
このアイコンが黄色の場合は、オプションの共焦点顕微鏡と»zep-R«センサー(ZOLLER Edge Preparation Roughness)が搭載されています。このセンサーは、さらに表面粗さを分析します。
豊富なオプションの工具ホルダーにより、»mµFocus«を、チャック付き工具やインサートなど、さまざまな工具に使用することができます。
»pilot«デバイスソフトウェアは、優れた使いやすさを提供します。選択および入力フィールドはわかりやすく設計されており、すべての機能が効率的な作業をサポートします。また、測定値を加工・表示するための多彩なオプションが用意されています。
»mμFocus«の計測技術および機構は、湿気、汚れ、ほこりから確実に保護されています。これにより長寿命が実現され、»mμFocus«は製造現場での直接使用に最適です。専用の測定室は必要ありません。
手動による予備位置決め後、高精度なハンドホイールを使用してセンサーを適切な高さに調整し、焦点面を希望する切断領域に正確に合わせます。
青いアイコンは»、zep«センサー(ZOLLER Edge Preparation)を搭載したモデルを示しています。これにより、切削エッジの仕上げ状態を高精度に測定できます。
このアイコンが黄色の場合は、オプションの共焦点顕微鏡と»zep-R«センサー(ZOLLER Edge Preparation Roughness)が搭載されています。このセンサーは、さらに表面粗さを分析します。
豊富なオプションの工具ホルダーにより、»mµFocus«を、チャック付き工具やインサートなど、さまざまな工具に使用することができます。
»pilot«デバイスソフトウェアは、優れた使いやすさを提供します。選択および入力フィールドはわかりやすく設計されており、すべての機能が効率的な作業をサポートします。また、測定値を加工・表示するための多彩なオプションが用意されています。
»mµFocusは、«多数の単一画像をもとに、工具刃先の超高精度な3D画像を生成します。画像の数によって、表示の詳細度を調整できます。測定結果は、トポグラフィー表示、グレースケール表示、測定曲線、またはDIN規格に基づく表形式で表示可能です。工具刃先を最も多角的に捉える視点です。

ZOLLER »mμFocus«は、微細構造を体系的に解析します。 明確な手順と支援ツールにより、工具の刃先や表面に関する詳細な知見を得ることができます。摩耗を素早く検知し、ワンクリックで3Dモデルを作成し、刃先形状や粗さを簡単に測定できます。

»pilot 4.0«は、お客様の作業を完璧にサポートします。操作の簡便さ、切削エッジ形状を示す分かりやすいアイコン、そしてメニュー構造内の素早い移動が、この装置用ソフトウェアの特徴です。内蔵の画像処理機能は、画像データから有益なグラフや3D視覚化データを生成します。これにより、お客様の金型製造における独自のスタイルを即座に把握することができます。

»mµFocus«は、簡単な操作性と最大0.1 µmの測定精度を兼ね備えています。この装置は、切削エッジの仕上げや表面粗さの工程内検査において、完璧な性能を発揮します。
