ZOLLER takım ayarı için ideal ortak

Meydan okuma kabul edildi

Eskiden takım boyutlarındaki farklılıklar şirketin üretim verimliliğini ve kalitesini önemli ölçüde olumsuz etkiliyordu. Örneğin 12,03 mm'lik bir matkap satın aldıklarını düşünüyorlardı, ancak teslim edilen takımın çapı 12,05 mm'ydi. Bu, son işlem için yeterli payın kalmadığı ve sonuçta matkabın kullanılamadığı anlamına geliyordu. »smile«'in devreye alınmasıyla Five Straight bu boyut hatalarını önceden tespit edip takımları hassas şekilde ayarlayabildi. Kullanıcıların takımları kontrol edip değerlendirebilmesi büyük bir avantaj olduğunu kanıtladı.

Artan verimlilik

Matkaplar: Geleneksel takım hazırlık işlemlerine kıyasla bu süreç için gereken süre önemli ölçüde kısaldı ve üretim kesintileri azaldı. Örneğin matkaplarda kesici kenarın durumu (aşınma durumu vb.) artık tam olarak kontrol edilebiliyor ve hedef ile gerçek veriler girilebiliyor. Ortalama takım ömrü 100 delik/uçtan 150 ila 200 delik/uca çıktı; bu da önceki ömrün 1,5 katından fazlasına karşılık geliyor. Bu yalnızca takım maliyetlerinde düşüşe değil, daha az uç değiştirilmesi gerektiği için verimlilik artışına da yol açtı.

Delme işlemi için deneme taşlama süreci çok verimsizdi ve çalışma süresinin büyük bölümünü alıyordu. Ön ayar sayesinde ayar aralığı en aza indiği için matkap kafasının zaman alan yağlanması neredeyse tamamen ortadan kalkıyor. Matkap kafası yağlanmazsa ömrü kısalır. Bir diğer büyük avantaj, artık ayarlar basit ve hassas şekilde yapılabildiği için yalnızca çok az sayıda matkap gövdesinin stokta tutulması gerekmesi. Eskiden bu şirket, çaplar yalnızca biraz farklı olsa bile her boyut için bir matkap gövdesi satın almak zorundaydı.

Karmaşık takımlar

»smile«, özellikle çok kesici ağızlı takımların ayarında karmaşık takım konfigürasyonlarına uygulanabilir. Bu, hazırlık hataları nedeniyle yeniden işleme gereken durumların sayısını azalttı ve genel üretkenliği artırdı.

Tam bir başarı

ZOLLER »smile«'in devreye alınmasından önce hiçbir takım ayar cihazı kullanılmıyordu; bu da gerektiğinde makinenin uzun süre durması ve kaynakların ciddi şekilde israf edilmesi anlamına geliyordu. Artık makine kullanım oranı önemli ölçüde arttı. Takım ayar cihazının yüksek doğruluğu CNC makinesinin verimliliğini de belirgin şekilde artırdı. Kesin takım ayarları sayesinde üretkenlikte doğrudan artışlar, kalite güvencesinde iyileşmeler ve maliyet düşüşleri gördük; verimsizliklerin ve uygunsuz parçaların yarattığı yük de azaldı. Böylece ZOLLER'in Five Straight'teki üretkenlik üzerinde doğrudan bir etkisi var.