Schrumpffutter
Zum Spannen von Werkzeugen mit Zylinderschaft aus Hartmetall oder HSS.
Mehr erfahrenTooling Solutions
Werkzeughalter als perfekte Schnittstelle
für Ihre digitale Fertigung
Wir stehen für smarte Solutions
Werkzeugaufnahmen mit ZOLLER »idChip«. Wir liefern auf Ihren Wunsch alle Werkzeughalter mit integriertem Chip und DataMatrix-Code. Sie identifizieren Ihre Werkzeughalter zu jeder Zeit eindeutig und wissen einfach alles: Anzahl der Heizvorgänge, Einsätze an der Maschine und noch viel mehr. Die Verarbeitung der wichtigen Funktionsflächen an der Werkzeugaufnahme wie die hartgedrehten Spannschultern und Mitnehmernuten garantiert eine lange Lebensdauer und höchste Präzision im Zerspanungsprozess. Nachhaltig, wirtschaftlich: Das ist die Zukunft.
Vernetzte Prozesse
Präzisionsgarantie
Alles aus einer Hand
Zuverlässigkeit für höchste Präzision
Chip-Bohrung
Chip-Bohrung
Zur Anbringung von Datenträgern wie RFID-Chips oder ZOLLER »idChip« an den ZOLLER Tooling Werkzeugaufnahmen. Standardmäßig bei Hohlschaftkegeln HSK-A, Steilkegeln SK und Polygonschaftkegeln PSC.
ZOLLER »idChip«
Zur eindeutigen Identifikation Ihrer Werkzeughalter und für eine maximale Produktlebenszeit. Auf Ihren Wunsch hin liefern wir die Werkzeughalter gewuchtet mit fest integriertem Chip auch direkt in Ihre Fertigung.
3-Rillen-Technologie
Garantiert in der Chipbohrung der Werkzeugaufnahme zusammen mit dem Kleber einen Formschluss für eine sichere und feste Verbindung.
Vier Gewinde
Vier Gewinde
Zum nachträglichen Feinwuchten von Standardschrumpffuttern.
Lange Schrumpfpassung
Lange Schrumpfpassung mit Einführradius
Garantiert maximale Schrumpfkräfte dank der Spannung des Werkzeugs über die gesamte Länge des Schafts.
Einzugsschulter
Hart nachbearbeitete Einzugsschulter
Garantiert ein optimales Gleiten der Spannsegmente an der Spannschulter und eine ausgezeichnete Spannung in der Spindel. Daraus resultiert ein Rundlauf an der Spannschulter von maximal 10 μm (5-mal genauer als DIN).
Rundlauftoleranzen
Rundlauftoleranzen
Tooling Solutions garantieren einen Rundlauf < 3 µm.
Feingewuchtet
Feingewuchtet
Alle ZOLLER Tooling Werkzeugaufnahmen sind feingewuchtet – G 2,5 bei 25.000 U/min-1 oder max. Restunwucht ≤ 1 gmm. Daraus folgt ein ruhiger, lagerschonender Spindellauf bei der Bearbeitung. Sie profitieren von einer längeren Lebensdauer der Spindel, einer optimalen Werkstückoberfläche und höheren Werkzeugstandzeiten.
Mitnehmernuten
Hart nachbearbeitete Mitnehmernuten
Garantieren eine 100-prozentige Mittenlage der Nuten, einen perfekten Sitz in der Spindel sowie eine hervorragende Drehmomentübertragung.
Ausstoßfläche
Hart nachbearbeitete Ausstoßfläche
Garantiert ein sicheres Lösen der HSK-Werkzeugaufnahme beim Werkzeugwechsel.
»coolTool«
»coolTool«
Für eine perfekte, gekühlte Werkzeugschneide, eine optimale Lenkung des Spans und die Vermeidung von Späneansammlungen an der Werkzeugschneide. Die schräge Anbringung der Kühlmittelbohrungen garantiert, dass Ihr Kühlmittel dort ankommt, wo es benötigt wird: an Ihrer Werkzeugschneide. Damit erzielen Sie optimale Zerspanergebnisse und erhöhen die Standzeit Ihrer Werkzeuge.
Chip-Bohrung
Chip-Bohrung
Chip-Bohrung
Zur Anbringung von Datenträgern wie RFID-Chips oder ZOLLER »idChip« an den ZOLLER Tooling Werkzeugaufnahmen. Standardmäßig bei Hohlschaftkegeln HSK-A, Steilkegeln SK und Polygonschaftkegeln PSC.
ZOLLER »idChip«
Zur eindeutigen Identifikation Ihrer Werkzeughalter und für eine maximale Produktlebenszeit. Auf Ihren Wunsch hin liefern wir die Werkzeughalter gewuchtet mit fest integriertem Chip auch direkt in Ihre Fertigung.
3-Rillen-Technologie
Garantiert in der Chipbohrung der Werkzeugaufnahme zusammen mit dem Kleber einen Formschluss für eine sichere und feste Verbindung.
Vier Gewinde
Vier Gewinde
Vier Gewinde
Zum nachträglichen Feinwuchten von Standardschrumpffuttern.
Lange Schrumpfpassung
Lange Schrumpfpassung
Lange Schrumpfpassung mit Einführradius
Garantiert maximale Schrumpfkräfte dank der Spannung des Werkzeugs über die gesamte Länge des Schafts.
Einzugsschulter
Einzugsschulter
Hart nachbearbeitete Einzugsschulter
Garantiert ein optimales Gleiten der Spannsegmente an der Spannschulter und eine ausgezeichnete Spannung in der Spindel. Daraus resultiert ein Rundlauf an der Spannschulter von maximal 10 μm (5-mal genauer als DIN).
Rundlauftoleranzen
Rundlauftoleranzen
Rundlauftoleranzen
Tooling Solutions garantieren einen Rundlauf < 3 µm.
Feingewuchtet
Feingewuchtet
Feingewuchtet
Alle ZOLLER Tooling Werkzeugaufnahmen sind feingewuchtet – G 2,5 bei 25.000 U/min-1 oder max. Restunwucht ≤ 1 gmm. Daraus folgt ein ruhiger, lagerschonender Spindellauf bei der Bearbeitung. Sie profitieren von einer längeren Lebensdauer der Spindel, einer optimalen Werkstückoberfläche und höheren Werkzeugstandzeiten.
Mitnehmernuten
Mitnehmernuten
Hart nachbearbeitete Mitnehmernuten
Garantieren eine 100-prozentige Mittenlage der Nuten, einen perfekten Sitz in der Spindel sowie eine hervorragende Drehmomentübertragung.
Ausstoßfläche
Ausstoßfläche
Hart nachbearbeitete Ausstoßfläche
Garantiert ein sicheres Lösen der HSK-Werkzeugaufnahme beim Werkzeugwechsel.
»coolTool«
»coolTool«
»coolTool«
Für eine perfekte, gekühlte Werkzeugschneide, eine optimale Lenkung des Spans und die Vermeidung von Späneansammlungen an der Werkzeugschneide. Die schräge Anbringung der Kühlmittelbohrungen garantiert, dass Ihr Kühlmittel dort ankommt, wo es benötigt wird: an Ihrer Werkzeugschneide. Damit erzielen Sie optimale Zerspanergebnisse und erhöhen die Standzeit Ihrer Werkzeuge.
Typisch ZOLLER – alles aus einer Hand
ZOLLER geht bei der Entwicklung neuer Produkte stets einen Schritt weiter und schafft dabei Lösungen für die Zukunft. Nicht nur bei unseren Messmaschinen verfolgen wir seit Jahrzehnten dieses Prinzip. Rüsten Sie sich für die digitalen Anforderungen von morgen und bereiten Sie sich auf die Smart Factory der Zukunft vor – mit unseren ZOLLER Tooling Solutions.
ZOLLER Solutions für Ihre effiziente Fertigung
Profitieren Sie von unseren ZOLLER Tooling Solutions für Ihren effektiven Fertigungsprozess. Wir bieten Ihnen dabei ein komplettes Programm an leistungsfähigen und hochpräzisen Werkzeugaufnahme-Systemen für Ihre Bearbeitungsaufgaben. Die ZOLLER Tooling Solutions bilden darüber hinaus die perfekte Schnittstelle für Ihre digitale Fertigung.
Über 2000 Aufnahmen
ZOLLER Tooling Solutions bieten Ihnen ein vollumfassendes Angebot an Werkzeugaufnahmen für jegliche Anforderungen Ihres Zerspanungsprozesses. Dabei sind alle unsere Aufnahmen konstant besser als DIN-Anforderungen.
Spannzangenfutter
Zum Spannen von Werkzeugen mit Zylinderschaft in ER-Spannzangen.
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Weldonaufnahmen
Für Werkzeuge mit Weldon-Spannfläche – ideal ohne innere Kühlmittelzufuhr.
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Whistle-Notch-Aufnahmen
Für Werkzeuge mit Zylinderschaft und schräger Whistle-Notch-Spannfläche.
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Aufnahmen für Einschraubfräser
Für Fräsköpfe mit Gewindeanschluss.
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Messerkopfaufnahmen
Zur Aufnahme von Fräsern mit Quernut, mit Kühlmittelzufuhr an die Schneiden.
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Kombidorne
Zur Aufnahme von Fräsern mit Längs- und Quernut.
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Morsekegelaufnahmen
Zur Aufnahme von Morsekegelwerkzeugen mit Austreiblappen nach DIN 2288.
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Kurzbohrfutter
Zum Spannen von Bohrern und Werkzeugen mit Zylinderschaft.
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HAWK EYE®
HPC-Präzisions-ER-Spannzangenfutter für die Hochleistungszerspanung.
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ER-Spannzangen
ER und ER «Mini» für Spannzangenfutter und HAWK EYE®.
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Schrumpfverlängerungen
Für Werkzeuge mit Zylinderschaft – mehr Reichweite für tiefe Bearbeitungen.
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Zubehör
Dichtscheiben, Spannmuttern und mehr.
Mehr erfahrenJetzt sind Sie an der Reihe – greifen Sie zu!
In unserem Webshop steht Ihnen jetzt das komplette Sortiment an Werkzeugspannsystemen zur Verfügung. Finden Sie Ihre perfekte Werkzeugaufnahme einfach, schnell und bequem und verwenden Sie den dort verfügbaren digitalen Zwilling sofort in Ihrem CAM- und Toolmanagement-System.
