
刀具热缩技术:其优势
了解我们是如何在能源效率、工艺速度和人体工学方面实现显著提升的。让您的生产过程臻于完美。
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借助 ZOLLER »redomatic«,热缩刀具可快速投入使用。图像处理软件 »pilot 4.0«、辅助单元以及对工作步骤的持续监控,共同确保了作业高效且过程可靠。
»redomatic«技术确保工艺时间尽可能短。即便是经验不足的操作人员,也只需经过短暂培训也能轻松掌握。所有组件在辅助单元上均有固定位置。»pilot 4.0«图像处理软件引导操作人员完成所有工作步骤,并全自动控制多项流程。针对每个工作步骤,软件都会指明所需组件,并在屏幕上显示该组件在辅助单元上的位置。»redomatic«是将刀具预调、测量并热缩至精确长度要求的理想解决方案。
使用ZOLLER »redomatic 600« MST,可充分发挥MST刀柄的优势,从而提升生产效率。
得益于 »redomatic 600« MST,您可确信刀具长度始终设置正确。此外,ZOLLER 开发的配合 »masterPiece«调整换径套的收缩过程既快速又简单。 机械、气动、电子和软件之间的完美配合,以及持续的参数监控和自动测量流程,为您提供更高级别的工艺可靠性。

»pilot 4.0«是适用于所有 ZOLLER 预调与测量设备的全面综合型软件解决方案。其直观的图形化用户界面可引导用户快速、可靠地获取精确测量结果。»pilot 4.0«操作简单,即使复杂的测量任务也能即刻完成。同时,该软件功能全面,能够满足各种需求。»pilot 4.0«被誉为全球刀具预调、测量与检测领域无可匹敌的标杆,绝非偶然。

自动识别的刀片形状
配有直观的图标
自动识别的刀片形状
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