Ajuste y medición: sus ventajas
Descubra por qué los aparatos de ajuste y medición reducen el tiempo y los costos. Los efectos son escalables y pueden generar grandes ahorros.
Más información
Opciones y
accesorios
Autoenfoque para »pilot«
Con ayuda del control CNC del husillo (eje C), los filos de las herramientas, incluso las de múltiples filos, se posicionan y enfocan automáticamente. Esto garantiza resultados de medición independientes del usuario.
Medición angular exacta
El codificador rotativo posiciona el eje C de forma completamente automática en el ángulo nominal. Esto permite la medición de alta precisión de ángulos de hélice y divisiones, así como la compensación del bamboleo.
Ajuste de precisión manual
Los volantes facilitan el ajuste fino de los ejes X y Z, especialmente para la inspección de la herramienta.
Dispositivo de medición del centro de rotación
Un centro de rotación perfectamente configurado aumenta la vida útil de la herramienta y, por lo tanto, reduce sus costos de herramientas. Al mismo tiempo, reduce los tiempos de preparación, evita los desechos y mejora la calidad de sus piezas de trabajo.
Inspección de la herramienta
Para la inspección y el control axial y radial de los contornos de radios, ángulos, distancias y desgaste con luz incidente, con un aumento de 50 veces del filo de la herramienta.
»zidCode« con etiquetas
Con »zidCode«, los datos se imprimen de forma rápida y sencilla en etiquetas y se pueden escanear directamente en la máquina. Esto garantiza una transmisión de datos sin errores.
Identificación manual de herramientas
El cabezal de lectura/escritura se acerca manualmente al chip RFID del portaherramientas. A continuación, se puede leer y escribir en el chip.
Identificación semiautomática de herramientas
La unidad de lectura/escritura se mueve manualmente en dirección Z hasta la altura del chip RFID en el portaherramientas. El movimiento del cabezal de lectura/escritura en el eje X se controla mediante control CNC. Cuando la unidad de lectura/escritura llega al chip RFID, este puede leerse y escribirse.
»wearCheck«
Análisis del desgaste de herramienta mediante inteligencia artificial
Análisis del desgaste integrado en la producción: ¡ZOLLER muestra cómo funciona el progreso con la inteligencia artificial!
La función de medición con IA »wearCheck« para el análisis del desgaste permite evaluar de forma estandarizada y automatizada el estado de la herramienta mediante procesos de procesamiento de imágenes. El software proporciona un análisis fiable durante la preparación de la herramienta, ¡sin necesidad de invertir tiempo adicional!
Aumente la eficiencia de su producción
»smile« reducirá los costos de su producción y permitirá que sus máquinas y herramientas tengan más tiempo de producción. Es una inversión acertada que se amortiza rápidamente.
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