选项与
配件

»pilot«软件的自动聚焦

借助主轴的数控系统(C轴),即使对于多刃刀具,也能自动对准并调整刀刃角度,从而确保测量结果不受操作人员影响。

精确的角度测量

旋转编码器可全自动将C轴定位至设定角度。这使得螺旋角和分度的高精度测量以及颤动补偿成为可能。

手动微调

手轮可方便地对X轴和Z轴进行微调,特别适用于刀具检测。

旋转中心测量装置

精确调整的旋转中心可延长刀具使用寿命,从而降低您的刀具成本,同时还能缩短设置时间、减少废品,并提升工件质量。

刀具检测

支持轴向和径向轮廓检测,涵盖半径、角度、距离及切削刃磨损检查,入射光照明,最大50倍放大。

»zidCode«标签

借助»zidCode«,数据可以快速、轻松地打印在标签上,并可在设备上直接扫描。这意味着数据传输零差错。

手动刀具识别

手动将读写头移动至刀具夹紧装置上的RFID芯片位置,随后即可对芯片执行读取或写入操作。

半自动刀具识别

读写单元在Z轴方向上手动移动,定位至刀柄上RFID芯片的高度。读写头在X轴方向的运动由CNC控制。当读写单元与RFID芯片接触时,即可对芯片进行读取和写入操作。

»wearCheck«

利用人工智能分析刀具磨损

将磨损分析融入生产流程 — ZOLLER 借助人工智能展现技术进步的真谛!

其中,用于磨损分析的 AI 测量功能 »wearCheck«基于图像处理技术,支持对刀具状态进行标准化和自动化的评估。该软件在刀具准备过程中提供可靠的分析 — 无需额外花费时间!

»wearCheck«产品手册

提升您的生产效率

»smile«将降低您的生产成本,并延长您的设备和刀具的运行时间。这是一项精准的投资,能快速收回成本。

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Christoph Zoller

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