Krympteknik: Fördelarna
Läs om hur vi har uppnått de stora förbättringarna inom energieffektivitet, processhastighet och ergonomi. Utnyttja perfektion i er tillverkning.
Läs mer
Vanliga frågor
Vanliga frågor
Till vilken temperatur värms verktygshållaren upp under krympningsprocessen?
Detta beror på hållarens geometri, spänningsdiameterns storlek och konens storlek. Medan vissa standardhållare har en vinkel på 4,5 grader, har smala hållare en vinkel på 3 grader. Beroende på typ används olika temperaturer mellan 150 °C och 350 °C vid krympning av hållaren.
Vilka typer av skärmaterial kan användas i krympfästen för krympningsprocessen?
Stål, HSS, hårdmetall, tungmetaller, metallpulver, förlängningsdelar till krympfästen.
Hur stor måste toleransen vara för skärverktygets skaftdiameter vid användning av en krympbar verktygshållare?
Skärverktygets skafttolerans måste vara h6 eller h5.
Är det möjligt att övervaka verktygshållarens livslängd och antalet krympcykler?
Med ZOLLER »powerShrink« går det att övervaka verktygshållarens uppvärmningscykler med hjälp av ett unikt ID-nummer för verktygshållaren, t.ex. via ZOLLER »idChip«-tekniken. Varje cykel övervakas och registreras i »pilot«-programvaran.
Vad är den kortaste och längsta uppvärmningstiden?
Uppvärmningstiden beror på verktygshållarens form och spänningsdiametern. Vid små diametrar tar det 2 till 3 sekunder, vid stora diametrar 5 till 7 sekunder.
Vad är den kortaste och längsta kylningstiden?
ZOLLER erbjuder två typer av kylsystem: ett beröringsfritt kylsystem med luftkylning och kyladaptrar. Beroende på verktygets diameter tar kylningen med kyladaptrar mellan 60 och 120 sekunder. Vid luftkylningen »zStream« kallas processen för konditionering, där hela verktygshållaren kyls från nosen till flänsen. Konditioneringstiden beror här på hållarens diameter och uppgår till 3 till 5 minuter.
Krävs det ett luftkonditionerat rum för installation av »powerShrink«-enheten?
Det krävs inget luftkonditionerat utrymme. Enheten kan installeras i ett dammfritt utrymme i maskinhallen.
Hur fungerar krympningen och vilken process sker här?
Konceptet är enkelt. Varje krympverktygshållare tillverkas med en innerdiameter som är något mindre än skärverktygets skaftdiameter. Med hjälp av en induktionsenhet värms verktygshållarens främre del snabbt upp för att öka innerdiametern. Därefter kan skärverktyget sättas in i verktygshållaren. Verktygshållaren kyls sedan ned och diametern krymper, vilket utövar en kraft på skärverktygets skaft för att hålla det exakt på plats.
Vad är beröringsfri kylning och kontaktkylning?
När verktygshållare krympas utan direkt kontakt kallas verktygshållarsystemet för beröringsfri kylning. Detta sker t.ex. med hjälp av kyladaptrar eller luftkylning.
Om verktygshållarna kyls med en vätska efter uppvärmningen kallas denna process för kylning. Hållarens livslängd minskar och hållaren rostar om verktygshållaren fortsätter att användas med vätskor direkt på den. Kylvätskan blir smutsig efter kort tid och måste bytas ut, eftersom den annars klumpar ihop sig, luktar starkt och innehåller skadliga ämnen som är farliga för människors hud.
Går det att använda samma krympmaskin för standarddiametrar på 3 till 32 mm och för krympfästen för tunga laster med diametrar över 32 mm?
Ja, det går att göra med ZOLLER »powerShrink 600«, där induktionsspolarna på 14 kVA och 22 kVA snabbt och enkelt kan bytas ut via snabbkopplingsgränssnittet.
Går det att justera verktygets totala längd efter krympningen med »powerShrink«-maskinen?
Ja, med inställningssystemen »eQset« och »liteSet« går det att förinställa verktygets totala längd på »powerShrink«.
