
检测和测量:您将获得的优势
了解ZOLLER在刀具检测方面能为您带来哪些可能。从贴近生产过程的检测或高端分析,到»skp«、粗糙度测量以及数字孪生的创建。
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01. 选择刀具类型,例如:立铣刀 > 带倒角的立铣刀
02. 选择所需参数
03. 执行测量,例如有效轮廓圆角
04. 测量结果(19项,全自动测量,无需数据输入/编程)

»expert« 是精密刀具测量领域的专家 — 基于 ZOLLER »pilot 4.0«软件。这款智能软件能根据所选参数生成最优的测量流程。全自动、可重复,并具备逼真的参数选择界面。 通过复选框,可轻松、快速且针对具体刀具为测量程序流程选择待测参数。只需选择待测参数并确认— 测量流程即刻启动。

磨床之外的效率,才是真正的潜力所在。ZOLLER Solutions解决方案,为您的未来而生 — 让成功更进一步。更快、更高效、更经济,才能为未来积蓄力量。如果您志在经济效益,ZOLLER 就是您的理想合作伙伴。
用于自动检测圆形表面(例如刀柄)的径向跳动,并以图形方式分析整个轮廓的走向。

通过轮廓跟踪,从起始点(外径)到刀具尖端或预定义的终点,对钻削刀具以及中空磨削的刀刃进行测定。

自动、非接触式扫描槽/排屑槽轮廓,并以图形形式显示。

用于自动判定刀具外轮廓上的凹弧与凸弧半径,包含可调角度区域及图形化评估功能。

在圆弧段内计算给定角度下的前角。适用于凹槽铣刀、角铣刀和全半径铣刀。

用于扫描任意刀具和工件轮廓,并进行理论值与实际值的对比或轮廓尺寸标注。

在入射光下测量并记录各种轮廓、半径、角度、距离及缺陷(磨损)。

以表格形式灵活展示所有测量结果,包括名称、目标值、公差等各项信息,并可自由调整版式布局。

适用于PC工作站的虚拟测量设备,可在刀具实际制造前,基于其3D模型,预先创建包含测量程序、目标值及公差在内的完整检测与测量流程。

