Возвращение и новое начало

Проработав девять лет мастером-механиком на заводе Hirth Flugmotoren в Берлине, Альфред Цоллер вернулся в Людвигсбург. 1 сентября 1945 года, всего через четыре месяца после окончания Второй мировой войны, он открыл свою механическую мастерскую на Богенштрассе в Людвигсбурге. Условия были далеко не простыми. После войны нужно было многое ремонтировать, но инструмента, материалов и станков не хватало.

В первые послевоенные годы Альфред Цоллер ремонтировал практически всё, что приносили в его мастерскую, – двигатели, огнетушители, детские игрушки, перьевые ручки и сломанную бытовую технику. Эти ремонты заложили основу для производства собственных изделий.

Особенно успешными были его алюминиевые зажигалки, которые он вытачивал на своём токарном станке. Они быстро стали популярны у американских солдат, которые расплачивались за них в основном сигаретами, арахисовой пастой или шоколадом.

Рост и перемены

Предприятие Альфреда Цоллера быстро добилось успеха в Людвигсбурге. С ростом компании первоначальное помещение на Богенштрассе стало тесным. Пришло время перемен – компания переехала на Шарлоттенштрассе.

Инструментальные державки и дальнейшее развитие

Слава о мастерстве механика Альфреда Цоллера быстро распространилась. Вскоре компания начала производить по лицензии державки инструмента для токарных станков, которые продавались через нескольких дилеров. Это были самые первые оснастки в истории ZOLLER, открывшие путь в отрасль токарного инструмента и токарных станков.

Со временем поступили новые заказы от станкостроителей, и Альфред Цоллер начал изготавливать шаблоны из листового металла для настройки токарного инструмента.

Мировая премьера: прибор Zoller для настройки токарного инструмента

Всё началось с предложения клиентов: прибор для настройки токарного инструмента мог бы значительно улучшить производство. Вдохновлённый этой идеей, Альфред Цоллер взялся за работу. Опираясь на свою изобретательность, он разработал пантограф для настройки инструмента.

Пантограф традиционно служит чертёжным инструментом, но Цоллер остроумно приспособил его механизм и соединил его с микроскопом. Результат? Прорывная инновация. Это был первый в мире прибор, позволявший оператору станка настраивать весь токарный инструмент вне станка по техническому чертежу.

Быстрый старт следующего поколения

8 апреля в компанию пришёл сын Альфреда Цоллера – Эберхард Цоллер. В то время Эберхард работал в Heidelberger Druck, специалисте по крупным печатным машинам. Но когда здоровье отца стало ухудшаться, он понял, что должен действовать.

«Мне было очень хорошо в Heidelberger Druck. Это была одна из самых современных компаний Германии. Но я ни секунды не колебался, переходя в компанию отца», – вспоминает Эберхард Цоллер. Его первой задачей стало дальнейшее развитие прибора для настройки и измерения.

Смена названия компании

Когда акцент окончательно сместился на приборы для настройки инструмента и инструментальные державки, компания сменила название. На Ганноверской ярмарке она представилась как «ALFRED ZOLLER Maschinen- und Vorrichtungsbau» (машиностроение и изготовление приспособлений).

В серийном производстве

Прибор для настройки инструмента, изобретённый Альфредом Цоллером и усовершенствованный Эберхардом Цоллером, пошёл в серийное производство. То, что начиналось как механическая мастерская, превращалось в станкостроительное предприятие. К концу года было продано более 30 приборов.

Первый прибор для настройки с ЧПУ

Настройка инструмента всё ещё была ручным процессом – но ZOLLER стремилась это изменить. Результатом стал первый в мире прибор для настройки инструмента с ЧПУ – H 4000 от ZOLLER. Эта инновация автоматизировала точное перемещение инструмента в позицию настройки.

Визит короля

ZOLLER участвовала в станкостроительной выставке в Стокгольме и демонстрировала свои передовые технологии. Сам король Швеции Карл Густав остановился у стенда ZOLLER, желая узнать, что делает швабскую прецизионную технику такой особенной. Очевидно, людвигсбургская компания ZOLLER пользовалась первоклассной репутацией даже в высших кругах!

Опережая время: цифровая наладочная карта

Эберхард Цоллер видел знаки времени – программное обеспечение вскоре станет необходимым для производственных процессов. Сомнений не было: ZOLLER должна разрабатывать программные решения.

Не раздумывая, Эберхард Цоллер самостоятельно освоил основы программирования и представил первую цифровую наладочную карту на Международной Ганноверской выставке. Реакция была мгновенной и ошеломляющей. Но была одна проблема – ZOLLER не могла поставлять продукт. Программа задумывалась скорее как концепция, чем как готовый продукт.

И всё же семя было посеяно. Эберхард Цоллер быстро нанял профессиональных программистов, чтобы воплотить идею в жизнь.

Программное обеспечение для инструментальных процессов

Эберхард Цоллер стремился отразить в цифровом виде ещё больше аспектов управления инструментом. В 1981 году ZOLLER представила своё первое ПО для управления инструментом: Tool Brain.

ZOLLER переезжает во Фрайберг-ам-Неккар

В связи с дальнейшим ростом площадки в Людвигсбурге стало недостаточно. ZOLLER начала строительство нового предприятия во Фрайберг-ам-Неккаре, создав идеальные условия для согласования производства, разработки и администрации.

ZOLLER задаёт стандарт для приборов настройки

Ручной прибор настройки H 1000 с цифровой индикацией и проектором D150 мм быстро стал лидером рынка. Это был самый распространённый прибор настройки для токарных станков с ЧПУ того времени.

Одновременно ZOLLER представила свою первую вертикальную модель: V 1500.

Power Brain приходит на смену Tool Brain

ZOLLER правильно оценила значение цифрового управления инструментом и продвигала развитие ПО Tool Brain. В 1985 году вышел первый этап расширения ПО: Power Brain. Так был задан курс на то, что впоследствии стало комплексными TMS Tool Management Solutions.

Дизайн, эргономика и управление с отличием

Эберхард Цоллер придаёт особое значение эргономике, простому управлению и модульной конструкции. Для него это решающие качества с дополнительной пользой, позволяющие ZOLLER выделяться на рынке. Воплощая это видение, он руководил переработкой приборов серий V и H для большего удобства использования.

ZOLLER внедрила такие инновации, как рукоятка управления одной рукой и бесконечная тонкая регулировка, сделав приборы проще и точнее в управлении. Впервые компания сотрудничала с промышленным дизайнером, и усилия окупились: приборы получили международную премию промышленного дизайна HiF и звание «The Best of the Best».

Интернационализация увеличивает продажи

Международная сбытовая деятельность ZOLLER ускорилась, и годовые продажи приборов для настройки и измерения инструмента достигли 600 единиц. Были основаны новые дочерние компании во Франции, Австрии и Швейцарии, а также многочисленные представительства по всему миру. Всего через десять лет после основания ZOLLER-Austria стала лидером рынка в своей стране.

Микронная точность для каждого оператора

Ещё одна технологическая веха ZOLLER: внедрение электронного проектора PET на приборах настройки с ЧПУ. Благодаря этой инновации ZOLLER стала первым в мире производителем, предложившим систему для воспроизводимых измерений с микронной точностью независимо от оператора.

Появление сенсорных экранов

ZOLLER вывела удобство на новый уровень, представив электронику TS 20 и 40. Впервые в приборы был встроен сенсорный экран, благодаря чему щелчки мышью для управления ПО стали почти не нужны.

Первый прибор ZOLLER для контроля инструмента

ZOLLER разработала прибор для настройки инструмента, отвечающий высоким требованиям производителей инструмента и заточных цехов, с исключительной точностью и расширенными возможностями. В нём также было новое ПО GeoTool, позволявшее передавать данные на шлифовальные станки с ЧПУ. Первый прибор назывался H321S и был поставлен компании Walter в Тюбингене.

Экономический кризис 1992/1993: обвал продаж за несколько месяцев

Однако воодушевление длилось недолго. Пока шла FAMETA '92, автомобильная отрасль объявила о тысячах увольнений. Экономический кризис ударил сильно и имел далеко идущие последствия для ZOLLER. «До сентября мы продавали в среднем около 50 приборов для настройки и измерения в месяц, – вспоминает Эберхард Цоллер. – В декабре продажи упали всего до четырёх».

Самое трудное решение

Во время рождественских каникул 1992 года Эберхарду Цоллеру пришлось принять одно из самых трудных решений в своей карьере. В 1993 году ZOLLER закрыла собственное производство деталей. Передача производства на сторону означала, что сотрудники потеряли работу.

«Это было тяжело для людей и тяжело для меня, – вспоминает Эберхард Цоллер. – У нас было современное производство в две смены. Мы могли загружать станки деталями и даже оставлять их работать ночью без персонала. Теперь это осталось в прошлом».

AWV – запатентованная технология обработки изображений

На выставке EMO в Ганновере ZOLLER впервые представила собственную запатентованную технологию обработки изображений AWV. Инновация привлекла большое международное внимание, поскольку AWV исключительным образом визуализировала данные измерения инструмента. Она заложила основу промышленной метрологии на основе обработки изображений и оптики.

Приходит KANBAN

В ZOLLER пришло третье поколение: в команду вошёл старший сын Эберхарда Цоллера – Кристоф. Его первым проектом стала оптимизация организации путём внедрения системы KANBAN на складе деталей. Этот важный шаг повысил эффективность и позволил ZOLLER поставлять клиенту любой прибор для настройки и измерения из своего ассортимента всего за 14 дней.

ПО ZOLLER под Windows

На выставке AMB в Штутгарте ZOLLER представила ПО »Multivision«, впервые работавшее под операционной системой Windows. Кроме того, ZOLLER официально выпустила свою первую измерительную машину для электродов инструментального и формостроительного производства: »V321combi«.

Кроме того, на рынок вышли новая серия продуктов »hyperion« и новая серия моделей »bravo 1/2/3«.

Начинается эра »smartCheck«

Прибор H321S для производителей инструмента и заточных цехов получил преемника – »smartCheck«. Он был оснащён поворотной камерой отражённого света и ПО »screenMachine«.

Новые программные решения

Всего через три года после первой презентации ZOLLER представила усовершенствованное ПО обработки изображений »AWV III«. Одновременно для приборов было выпущено новое управляющее ПО »saturn«.

ZOLLER основывает дочернюю компанию в США

До 1997 года ZOLLER работала на рынке США через внешних представителей лишь с умеренным успехом. Посетив выставку IMTS в Чикаго в 1992 году, Кристоф Цоллер решил открыть филиал ZOLLER в США. Местом был выбран Энн-Арбор в штате Мичиган, примерно в 65 км к западу от Детройта, бывшего сердца американской автомобильной промышленности. Сегодня ZOLLER Inc. стала ключевым центром, обслуживающим клиентов не только в США, но и в Канаде и Мексике.

Ручные измерения становятся ещё проще

«E-Magix» – новая система обработки изображений для ручных приборов ZOLLER. Это обновление позволило приборам для настройки и измерения выполнять измерения независимо от оператора и с микронной точностью. Теперь даже клиенты ZOLLER с небольшим бюджетом могли пользоваться автоматической обработкой измерений на основе изображений.

Новинка для измерения и контроля

На первой специализированной выставке для производителей прецизионного инструмента в Аугсбурге ZOLLER представила свою линейку для измерения и контроля инструмента. Главными событиями стали модели »V420 premium«, »V420 profi« и особенно »V420 magnum« с передовой технологией обработки изображений.

»lasso« фиксирует контуры

Одна функция ПО особенно впечатлила экспертов: »lasso« впервые позволила полностью автоматически сканировать спиральный инструмент на приборе для настройки и измерения. ПО также оценивало формы и контуры с микронной точностью, сравнивая фактические измерения с заданным контуром DXF в пределах поля допуска. Особой популярностью пользовались так называемые «ёлочные» профили – прежде всего в авиакосмической отрасли.

Новое отличие: »smile«

С серией »smile« ZOLLER отказалась от проектора проходящего света для своих ручных приборов настройки и измерения. Пока конкуренты представляли на выставке Intertool приборы с проектором как новинку – причём закупленные у других, – ZOLLER вновь задавала темп и на много шагов опережала их как настоящий лидер инноваций.

Сертифицированный экологический менеджмент

ZOLLER привержена защите окружающей среды и сертифицирована по DIN EN ISO 14001. Этот международно признанный стандарт подтверждает, что наша система экологического менеджмента отвечает строгим требованиям.

Гений контроля: »genius«

ZOLLER расширила свою технику настройки и измерения измерительной и контрольной машиной »genius«. Оснащённая 5 осями ЧПУ и автоматическим измерением в отражённом свете, эта машина отвечала высоким требованиям к точности производителей инструмента и заточных цехов, которым необходима автоматическая фиксация множества параметров режущих кромок и контроль качества.

На выставке EMO в Ганновере ZOLLER также показала другие технологические новинки: универсальный шпиндель »ace«, »phoenix« для зажима и измерения в центрах, прибор настройки и измерения для фрезерных головок »zenit« для работы сидя и полностью автоматическую измерительную машину »gemini« для коленвальных фрез.

Третье поколение, часть 2

В сентябре младший сын Эберхарда Цоллера, Александр Цоллер, официально пришёл в компанию сотрудником. До этого он уже прошёл дуальное обучение в Академии профессионального образования и в ZOLLER. Позднее в том же году Александр отправился в США работать в ZOLLER Inc.

Эксперт по термозажиму: »redomatic«

Поступил первый заказ на прибор, способный выполнять термозажим, извлечение, измерение и настройку инструмента, – но подходящее решение ещё только разрабатывалось. Во время поездки на автомобиле к клиенту в Швейцарию Эберхард Цоллер и разработчик Кристиан Пфау обсуждали возможные технические подходы. Поездка окупилась: к возвращению конструкция была ясна – по крайней мере в их головах.

»redomatic« – новый прибор для настройки и измерения инструмента с индукционной технологией термозажима – был представлен на выставке AMB в Штутгарте. С него начался путь ZOLLER в технологии термозажима. Одновременно на IMTS в США ZOLLER представила полностью автоматический »roboToSet« и продемонстрировала интеграцию полигональной зажимной технологии Schunk TRIBOS с приборами настройки и измерения серии V.

Больше возможностей с »genius 3«

ZOLLER модернизировала измерительную и контрольную машину »genius 3« новой оптикой и представила прибор »genius Mikro«. Горизонтальная серия »hyperion« также получила усовершенствованный оптический носитель с камерой DME, поворотным механизмом и быстрой регулировкой оптики, что обеспечило ещё большую гибкость при настройке инструмента.

ZOLLER Iberica

Официально основана ZOLLER Iberica – так компания получила местное присутствие на двух новых рынках: в Португалии и Испании.

Пенсия отменяется

ZOLLER расширила руководство за счёт сыновей Александра и Кристофа Цоллеров. Кристоф должен был вернуться из США, чтобы взять на себя больше ответственности во Фрайберг-ам-Неккаре, а Эберхард Цоллер начал отходить от текущих дел. В предвкушении пенсии он даже завёл собаку, планируя неспешные прогулки и заботу о ней, – но вскоре оказалось, что всё сложится иначе.

Вперёд, в Китай

Кристоф Цоллер отправился из США в Китай и Индию, чтобы обеспечить присутствие ZOLLER на этих ключевых растущих рынках. Быстро воплотив планы в жизнь, он открыл филиалы в Шанхае и Пуне. Тем временем его брат Александр переехал в США, чтобы возглавить и развивать американскую дочернюю компанию. А Эберхард Цоллер? Он продолжал работать в компании – всегда в сопровождении своего верного пса.

Измерение в любом положении режущих кромок

С ZOLLER »aralon« стало возможно полностью автоматически измерять коленвальные фрезы с внутренними режущими кромками во всех положениях. Измерительный прибор для фрезерных головок »zenit« дополнен портальной задней бабкой с пневматическим зажимом для оправок.

Итоги малой техники за 60 лет

В ZOLLER ценности основателя компании Альфреда Цоллера по-прежнему определяют образ мышления: быстро реагировать на изменения, постоянно продвигать инновации и всегда внимательно прислушиваться к потребностям клиентов.

Международные клиенты отвечают на этот подход прочным доверием: к концу 2005 года ZOLLER продала около 20 000 приборов для настройки и измерения с тех пор, как Альфред Цоллер построил самый первый.

Полностью автоматический контроль инструмента

Измерительная машина »genius 3« получила дальнейшее развитие и впервые – полностью автоматическую загрузку. В исполнении »genius 3 sx« она может измерять 75 инструментов разных типов, загруженных в магазин, полностью без участия персонала.

ПО прибора высочайшего уровня: »pilot 3.0«

ПО приборов »saturn« получило преемника с новой архитектурой и современным интерфейсом, оптимизированным для взаимодействия человека и машины: »pilot 3«.

ZOLLER задавала мировой стандарт единой программной концепции для приборов настройки и измерения, измерительных машин, обработки изображений и управления инструментом, включая управление данными и интерфейсы. В то время »pilot 3« олицетворял предел удобства управления и чрезвычайно быстрой обработки изображений.

»pilot elephant«: измерение без предварительных знаний

В ZOLLER простота использования – превыше всего. С вспомогательным ПО »pilot elephant« любой человек у машины ZOLLER может измерять инструмент с микронной точностью – без предварительных данных и знаний управления. Стоит ли у прибора для настройки и измерения опытный станочник или временный работник, точное измерение гарантировано. Внутри ZOLLER эту функцию называют «паровым молотом».

На EMO ZOLLER показала, как была усовершенствована успешная измерительная машина »genius«. Теперь »genius« имела »pilot 3«, дополнительную ось и новый микродатчик, обеспечивающий ещё большую точность и измерение углов на поверхностях – даже прозрачных материалов.

Переезд в Плайдельсхайм

Спустя более 25 лет штаб-квартира во Фрайберг-ам-Неккаре стала слишком тесной. ZOLLER переехала всего примерно на 5 км – через Неккар в Плайдельсхайм, обеспечив себе пространство для дальнейшего роста и инноваций.

ZOLLER в Японии

ZOLLER открыла японский филиал в мегаполисе Осака – стратегический выход на ещё один ключевой рынок. Затем открылись офисы в Нагое и Иокогаме, укрепив присутствие компании по всей Японии.

Больше пространства с »venturion«

Серия приборов для настройки и измерения инструмента »venturion800« получила увеличенный ход по оси Z. По запросу теперь возможны длины измерения 1400 мм и 1600 мм. Первый прибор был поставлен в ZF-Windpower в США.

Первый виртуальный измерительный прибор

Новинкой в области ПО стала и программа моделирования »caz« (computer aided ZOLLER). Это виртуальный измерительный прибор, с помощью которого при конструировании инструмента можно моделировать циклы измерения на 3D-модели. »caz« встроен в »pilot«, что позволяет конструкторам передавать готовые измерительные программы прямо на прибор ZOLLER.

Управление инструментом с ZOLLER

Каждый, кто использует ПО для управления инструментом на производстве, выигрывает от структурированных и доступных данных инструмента. ZOLLER представила ПО TMS Tool Management Solutions, связавшее цифровое управление инструментом с данными измерений приборов для настройки, измерения и контроля. Эта интеграция объединила данные и управление данными и упростила производственные процессы.

Быстрое измерение, ориентированное на процесс

ZOLLER представила »pomSkpGo« – первый мобильный измерительный прибор, специально разработанный для подготовки режущей кромки. Эта инновация сочетала гибкость с высокой точностью и открыла новое поколение приборов для измерения в процессе производства. Они обеспечивали быстрые и точные ручные измерения – будь то при входном контроле или прямо рядом со шлифовальным станком.

Портфель растёт за счёт специальных применений

ZOLLER расширила портфель шестью специальными решениями для особых типов инструмента. Для измерения червячных фрез клиенты теперь могли использовать »hobCheck« и »pomZenit«. Пильные полотна измерялись с »sawCheck«, торцевые фрезерные головки – с »millCheck«, угловые фрезерные головки – с »pomZenit«, а червячные фрезы со сменными пластинами – с »hobCheck800«.

Кроме того, ZOLLER адаптировала свою передовую измерительную технику для точного измерения и выставления коленвальных фрез для моторостроения. Эти специальные решения получили названия »eQick200« и »eQuick 300«.

Одновременно всё больше внимания уделялось потребностям инструментального и формостроительного производства. ZOLLER представила »smile EDM« и разработала специальную сборку с электронным измерительным щупом, дополненную ПО с графическим интерфейсом и дополнительными методами расчёта.

Мерило технологического совершенства: »titan«

Измерительная и контрольная машина »titan« дополнила серию »genius«, предложив полностью автоматическое решение высшего класса с числом осей ЧПУ до 7 для контроля прецизионного инструмента с микронной точностью, включая подготовку режущей кромки. При массе до 1400 кг »titan« – настоящий измерительный гигант, который стабильно выполняет свои прецизионные задачи в самом сердце производства.

Эксперт по развёрткам

Опираясь на свои комплексные решения обработки изображений для настройки и измерения развёрток, ZOLLER дополнила прибор »reamCheck« электронным двойным щупом.

ZOLLER в Великобритании и Индонезии

В декабре ZOLLER основала дочернюю компанию в Великобритании. Команда ZOLLER UK базируется в тихом городке Фостон в графстве Дербишир – стратегически удобно, рядом с треугольником Бирмингем – Шеффилд – Манчестер. В том же году ZOLLER открыла офис в Индонезии.

К концу года общее число проданных по всему миру приборов для настройки и измерения превысило 30 000.

Рост для измерительных машин

Измерительная машина »threadCheck« дополнила портфель контрольных решений автоматическим измерением и проверкой резьбообразующего инструмента.

На базе »genius« новый прибор »3dCheck« получил дополнительные функции, отвечающие растущему спросу на цифровые двойники и цифровизацию заготовок. Эта шестиосевая измерительная машина не только выполняла точный контроль инструмента, но и создавала цифровую 3D-модель инструмента.

Измерительная машина »edgeControl« специализируется на бесконтактном обнаружении износа и распознаёт даже мельчайшие сколы на режущих кромках.

Другие приборы для измерения в процессе производства

Серия POM пополнилась тремя новинками. ZOLLER представила новые универсальные приборы »pomBasic« и »pomBasic micro« для измерения стандартного и микроинструмента вблизи процесса. »pomDiaCheck« – специальный прибор для использования вблизи процесса, измеряющий диаметр круглошлифованных заготовок, а также свёрл и развёрток с точностью лучше 1 мкм.

Технология ЧПУ для »redomatic«

»redomatic« – комбинированный прибор для термозажима, настройки и измерения инструмента с термозажимом точно в размер – стал полностью автоматическим. Кроме загрузки компонентов и извлечения готового инструмента, оператор мог выступать в роли зрителя.

Сертификаты

ZOLLER получила аккредитацию по DIN EN ISO 17025 и успешно прошла повторную сертификацию системы менеджмента качества по ISO 9001:2008, VDA 6.4:2005 и системы экологического менеджмента по ISO 14001:2004.

Больше эффективности для производителей инструмента благодаря автоматизации

На выставке GrindTec в Аугсбурге ZOLLER показала, как производители инструмента и заточные предприятия могут автоматизировать контроль инструмента. »roboSet 1« взял на себя все операции по обращению с инструментом для универсальной измерительной машины »genius«, обеспечив полностью автоматический контроль целых партий инструмента с полной документацией результатов.

Новинками стали также решения для полностью автоматического измерения специальных геометрий и типов свёрл, например KENtip, а также специальное ПО для измерения шлифовальных кругов.

Непрерывная автоматизированная передача данных

Ручной ввод данных инструмента ушёл в прошлое. На выставке EMO в Милане ZOLLER представила »zidCode« – новое решение, которое передаёт данные инструмента напрямую и без ошибок на станок с ЧПУ. Достаточно отсканировать код на инструменте.

Для ZOLLER »zidCode« стал важной инновацией, обозначившей полную цифровую интеграцию процесса от CAM до детали.

Большое обновление для »smile« и »venturion«

Проверенные приборы для настройки и измерения инструмента серий »smile« и »venturion« были перезапущены – с ещё большей точностью, более простым управлением и повышенным удобством. Работает ли специалист или работник без специальной подготовки, нажатие кнопок на »smile« или »venturion« стало интуитивным и простым.

Максимальную поддержку обеспечивали система ЧПУ, ПО станка »pilot«, автофокус, отдельный пульт управления »cockpit«, вспомогательное ПО »elephant« и новая рукоятка управления одной рукой »eQ«. ZOLLER в очередной раз доказала, что самые удобные прецизионные машины делают в Плайдельсхайме.

Точный анализ поверхности инструмента

Прибор для контроля в процессе производства »mµFocus« позволяет производителям инструмента детально исследовать шероховатость поверхности режущей кромки – полностью бесконтактно. Оснащённый оптической системой высокого разрешения и превосходной обработкой изображений »pilot«, »mµFocus« создаёт цветные изображения, на которых ясно видны даже мельчайшие зазубрины и бороздки.

Оборудование для управления инструментом расширяет управление инструментом

Многие клиенты ZOLLER уже использовали TMS Tool Management Solutions – модульное ПО для управления инструментом и данными инструмента. Теперь появилось подходящее оборудование: вместительный инструментальный шкаф »keeper«, шкаф »toolOrganizer« для инструмента и мелких деталей и монтажная станция »toolStation«. Всё это легко интегрируется с ПО ZOLLER.

Штаб-квартира в Энн-Арборе, новое здание в Японии

После более чем 20 лет развития рынка в США американская дочерняя компания ZOLLER Inc. переехала в новую штаб-квартиру в Энн-Арборе (Мичиган). Александр Цоллер руководил проектированием и строительством, создав просторный и полностью оснащённый шоурум, который быстро стал центром встреч с клиентами, обучения, презентаций, собственных мероприятий и дальнейшего успеха на рынке США.

Тем временем ZOLLER укрепила своё присутствие и в Японии, переехав в собственное здание, – важный шаг, подтверждающий приверженность компании этому региону.

Новая автоматизация для моделей семейства »genius«

Всего через пять лет после дебюта »roboSet 1« ZOLLER представила его преемника – »roboSet 2«. Это усовершенствованное решение по автоматизации для семейства измерительных машин »genius« теперь включает встроенную станцию очистки и маркировки. Благодаря этому ещё больше важных шагов контроля и документирования инструмента выполняются полностью автоматически – без вмешательства оператора.

Автоматизация для инструмента с цанговыми патронами

ZOLLER представила ещё одну мировую премьеру в автоматизации инструмента: »torquematic« – прибор для настройки и измерения, предназначенный для полностью автоматической работы с цанговыми патронами. Система могла автоматически ослаблять и снова затягивать зажимную гайку после настройки с контролем крутящего момента.

Кроме того, благодаря встроенной станции завинчивания с контролем крутящего момента »venturion 450« превратился в »screwMatic«. Эта инновация позволила автоматически ослаблять и зажимать гидравлические патроны Schunk TENDO.

Новое здание со Smart Factory и Академией

ZOLLER открыла новую главу, расширив штаб-квартиру в Плайдельсхайме. Новый комплекс включал современный клиентский центр с подразделениями разработки, сборки, отгрузки и администрации. Изюминкой расширения стала Академия ZOLLER с современными просторными помещениями для повышения квалификации и обучения. Центральной частью нового здания стала Smart Factory – живая демонстрационная среда, показывающая объединённые в сеть решения ZOLLER для Индустрии 4.0.

Первоклассное ПО стало ещё лучше

ПО ZOLLER »pilot 3.0« благодаря выдающейся обработке изображений давно задаёт мировой стандарт. Но, верная принципу постоянных инноваций, ZOLLER пошла дальше и выпустила »pilot 4.0«. Новая версия получила современный интерфейс, ориентированный на смартфоны и планшеты. Сохраняя проверенную простоту »pilot 3.0«, »pilot 4.0« дополнил её настраиваемой рабочей средой, доступной с любого прибора ZOLLER. Результат: максимальное удобство, исключительная простота использования и ещё более интуитивная рабочая среда.

Новая платформа приборов и новый дизайн

ZOLLER задала новые стандарты, переведя все измерительные машины серии »genius« на полностью новую, разработанную с нуля платформу. Помимо новейших технологий, уникальной эргономики и виброразвязки, »genius«, »threadCheck«, »edgeControl«, »3dCheck« и »titan« заблистали в новом дизайне.

Расширение технологии термозажима и ещё больше удобства в работе с данными

»redomatic mst« добавил ещё одну технологию в линейку оборудования для термозажима.

На рынок вышел »zidCode 4.0« – дополнение к »zidCode«. »zidCode 4.0« полностью объединён в сеть и работает двунаправленно: он получает данные из центральной базы данных z.One и передаёт их в систему ЧПУ станка. Кроме того, »zidCode 4.0« может передавать обратно в базу данных обновлённые сведения, например о стойкости.

Новая веха в Китае: ZOLLER открывает новое здание

Через шестнадцать лет после того, как Кристоф Цоллер начал работу в Китае, ZOLLER отметила важную веху открытием нового здания китайской дочерней компании. Новое здание символизировало долгосрочную приверженность компании региону и увенчало путь устойчивого роста и успеха на одном из самых динамичных рынков мира.

Автоматизация инструмента для производства

Как комплексный системный поставщик ZOLLER представила инновационные решения, позволяющие клиентам автоматизировать инструментальные процессы и постепенно превращать своё производство в умную фабрику.

Новый »loadBox« автоматизировал комплектацию инструмента, а модульная система автоматизации »roboBox« взяла на себя широкий спектр задач – от сборки, настройки и измерения инструмента до очистки, термозажима и извлечения. С гибкой серией »cora« ZOLLER распространила свою экспертизу в автоматизации на обращение с инструментом, поддержку коллаборативными роботами (коботами) и логистику в цеху.

Сила ZOLLER – в долгосрочной ориентации её решений, будь то настройка и измерение, контроль и измерение, управление инструментом, программное обеспечение или передача данных. Каждый компонент создан для безупречной совместной работы и образует основу для комплексной автоматизации.

Новое поколение инструментальных оправок – с »idChip«

То, что началось в 1948 году с державок для токарного инструмента, вступило в новую эру: Tooling by ZOLLER. С первоклассными инструментальными оправками «Made in Germany» и продуманными принадлежностями ZOLLER теперь предлагала зажимные средства в привычном качестве ZOLLER.

Ключевой инновацией стал »idChip« – кодированный пластиковый чип, встроенный непосредственно в оправку. Он обеспечивает однозначную идентификацию каждой оправки и её немедленную готовность к использованию. По сравнению с RFID-транспондерами »idChip« – очень экономичная альтернатива.

Инновации в балансировке и термозажиме инструмента

ZOLLER предлагает решения для балансировки и термозажима инструмента уже 20 лет. Поскольку требования отрасли продолжают меняться, пришло время для нового поколения решений.

С выпуском »toolBalancer« и »powerShrink« ZOLLER представила две революционные системы, по-новому определяющие стандарты точности, энергоэффективности, безопасности и эргономики.

»toolBalancer« делает балансировку инструмента проще и точнее, чем когда-либо. »powerShrink« позволяет выполнять термозажим и извлечение инструмента с непревзойдённой скоростью и эффективностью.

Обе инновации стали смелым технологическим рывком. На выставках AMB в Штутгарте и IMTS в Чикаго специалистов впечатлили точность, скорость, эргономичный дизайн и современная эстетика машин – ещё одно подтверждение роли ZOLLER как настоящего лидера инноваций в управлении инструментом и производственных технологиях.

»coraMeasure LG«: портальное решение для автоматизированной настройки и измерения инструмента

Получив от Александра Цоллера задачу разработать компактную систему автоматизации инструмента без руки робота, разработчики ZOLLER совершили прорыв. Представленный на EMO 2023 в Германии »coraMeasure LG« – портальное решение для автоматизированной настройки и измерения инструмента, отвечающее на насущную задачу сегодняшнего дня: быстро и эффективно преодолевать нехватку квалифицированных кадров.

Выход в новую отрасль

Измерительная техника ZOLLER открыла новые горизонты в камнеобрабатывающей отрасли. Новая система »conDiaZ« упрощает измерение и оптимизацию данных специальных профильных инструментов этой отрасли – то, что раньше было сложным, теперь даётся легко. Изюминка? Передовой ИИ обеспечивает умную поддержку и повышает точность и эффективность как никогда!

Новая измерительная машина

ZOLLER представила »threadCheck I cc« – новейшую разработку для измерения резьбообразующего инструмента. Впервые резьбообразующий инструмент можно было измерять в полностью закрытом блоке с виброразвязкой, что обеспечивает непревзойдённую точность для метрологического различения важнейших деталей. Оснащённая встроенной задней бабкой с ЧПУ, система поддерживала автоматическую загрузку для большей эффективности и удобства.

Надёжное и умное хранение инструмента

Инструментальный шкаф »toolOrganizer« получил новую функцию: »smartCompartments«. Эти инновационные запираемые отсеки, разработанные ZOLLER, расширяют функциональность шкафа и обеспечивают ещё больше безопасности и порядка.

Для камня и дерева

С »smile | GBO« и его новой оптикой с большим экраном ZOLLER позволила клиентам быстро измерять сложные геометрии инструмента для обработки камня и дерева – за один шаг.

Комплексная поддержка »pom models«

ZOLLER коренным образом переработала успешную серию контрольных приборов для измерения в процессе производства »pomBasic«. Линейку пополнили новые модели: »pomBasic Compact« и »pomBasic MTI«.

Это обновление стало огромным шагом вперёд, особенно для микроинструмента диаметром до 0,1 мм. Благодаря специальной оптике и функциям ПО видимыми и измеримыми стали даже мельчайшие геометрии. С »3dCheck micro« стало реальностью и полностью автоматическое измерение.

В центре внимания – контроль износа

ZOLLER усилила работу над сложной темой износа. Разработка »edgeControl« быстро продвигалась, и одновременно команда создавала специальное ПО, оптимизированное для контроля износа.

Автоматизация на складе деталей

В год своего 80-летия ZOLLER сделала ещё один шаг в будущее. Во вторую календарную неделю января в монтажном подразделении в Плайдельсхайме заработал автоматизированный склад мелких деталей. Система автоматически управляет более чем 18 000 деталей и выдаёт в сборку то, что нужно.

Эберхард Цоллер отметил: «Это веха для компании. Даже в 80 лет мы продолжаем модернизироваться и идти в ногу с переменами».