Обзор ZOLLER: наши экспертные знания

Мы поддерживаем вашу работу

Нашими продуктами, оборудованием и программным обеспечением мы помогаем вам ускорять процессы и сокращать отходы.

Мы разрабатываем решения, соответствующие вашим задачам. Узнайте здесь больше о возможностях, которые открывают наши программы и приборы.

Настройка и измерение

Экономьте затраты и повышайте надёжность благодаря настройке инструмента

Для точного изготовления деталей современным станкам с ЧПУ нужны точные данные о геометрии инструмента. С помощью прибора для настройки инструмента вы определяете данные инструмента вне станка и экономите много времени на переналадку. При установке инструмента вы сразу же можете загрузить его данные из прибора для настройки. Передача данных на станок выполняется электронно и поэтому полностью безошибочно – опечатки и ошибки передачи исключены.

Подробнее о приборах для настройки и измерения инструмента

Управление инструментом

Веские причины производить экономичнее

  • Сократите время переналадки: нужный инструмент всегда в нужном месте в нужное время. Вывод данных в формате системы ЧПУ исключает ошибки ввода на станке и связанные с ними затраты.
  • Находить, а не искать: вы всегда знаете, какой инструмент доступен для каких станков и где он
    находится.
  • Лучшая организация: спланированные процессы с рассчитываемым временем цикла и эффективным контролем обеспечивают эффективное управление процессами и, следовательно, короткое время реакции. Автономные производственные участки можно интегрировать и организовать.
  • Избегайте простоев станков: весь инструмент всегда доступен, 24 часа в сутки. Использование правильного инструмента на станках предотвращает столкновения и поломки инструмента.
  • Гарантируйте качество: высокая готовность систем и прозрачные, стабильные производственные процессы гарантируют высочайшее качество.
  • Экономьте на складских затратах: вы видите, какой инструмент как часто используется, и заказываете только то, что действительно нужно.
  • Используйте потенциал инструмента: оптимальные скорости резания и подачи увеличивают стойкость инструмента.
  • Повышайте производительность: оптимизированный оборот инструмента обеспечивает короткие сроки выполнения и полностью загруженные станки, повышая производительность и снижая производственные затраты.

Экономичное управление инструментом
Эффективное управление запасами и производственными данными

Передача данных

Надёжная и быстрая передача данных

Обмен данными между отдельными элементами производства необходим для современного промышленного производства. Программные решения ZOLLER всегда гарантируют быструю и надёжную передачу данных инструмента – независимо от производителя и платформы.

Передача данных инструмента
Идеальное управление инструментом и организация производства

Контроль и измерение

Измерительные машины обеспечивают точное производство

Чтобы инструмент делал именно то, для чего он сконструирован, его нужно изготовить с высокой точностью. С нашими универсальными измерительными машинами инструмент можно измерить с микронной точностью и проверить на соответствие требованиям.

Больше точности благодаря измерительным машинам

Автоматизация

Решение по автоматизации измерения инструмента

Будь то в инструментально-заточном цехе или при подготовке, выдаче и наладке инструмента – ответом на этот вызов станет автоматизация повседневных задач. ZOLLER предлагает подходящее решение для автоматизированного обращения с инструментом для любой задачи. В зависимости от требований это может быть закрытая система с дополнительными модулями, комплексная концепция автоматизации или поддержка коллаборативным роботом на инструментальном участке.

Всё о модульной автоматизации для режущего инструмента

Технология термозажима инструмента

Короткое время переналадки благодаря аппарату для термозажима

Для многих свёрл и фрез термозажим – самый быстрый и точный способ закрепления инструмента. С подходящей станцией термозажима необходимые шаги работы выполняются легко; аппарат для термозажима может в значительной степени автоматизировать эти шаги и одновременно гарантировать надёжность процесса за счёт соответствующих измерений.

Преимущества термозажима инструмента

Балансировочная техника

Балансировка шлифовальных кругов и инструмента? Важно и просто!

Тонко сбалансированный инструмент чрезвычайно важен для современных металлорежущих станков. Дисбаланс шлифовальных кругов, вашего инструмента и инструментальных систем вызывает износ или даже повреждение шпинделей и двигателей, не говоря уже о браке заготовок. Регулярная балансировка предотвращает простои, обеспечивает качество и снижает ваши общие затраты.

Наша балансировочная система увеличивает стойкость инструмента
Более плавный ход и более высокая производительность обработки благодаря сбалансированным шлифовальным кругам

Оптимизируйте стойкость вашего режущего инструмента

Чем выше стойкость режущего инструмента, тем ниже его стоимость и тем эффективнее он работает. Зная важнейшие факторы, влияющие на стойкость, их легче оптимизировать.

Как проверить и оптимизировать стойкость вашего инструмента


как и зачем?

Сегодня почти ни один станок или система не выпускает только один продукт – как правило, их переналаживают на разные изделия по мере необходимости. Так возникает время переналадки, в течение которого станок, как правило, ничего не производит.

Зачем оптимизировать время переналадки?

Консультация эксперта 1:1

Записаться на встречу

Выбрать страну и язык

Сайты стран