Da bi to korist lahko izkoristili, morajo biti specialna orodja izdelana posebej natančno. Michael Mauth pravi: »Pri specialnih orodjih o rezultatu obdelave odločata najvišja kakovost in natančnost. Geometrij obdelovancev, izdelanih s specialnim orodjem, ni mogoče popraviti, saj natančnost določa profil specialnega orodja.« Da bi specialna orodja, brušena v Oberndorfu, izpolnjevala te zahteve, je Michael Mauth že pred nekaj leti investiral v ustrezno merilno tehniko. »Pri nas strokovnjaki v proizvodnji merijo neposredno ob posameznih brusilnih procesih. Le tako lahko zagotovimo, da v vsakem koraku obdelave izdelamo zelo natančna orodja v skladu s specifikacijami in se izognemo zamudnemu, dragemu izmetu,« pojasnjuje.

Kot pojasnjuje Michael Mauth, se mu zdi avtomatizacija številnih proizvodnih procesov smiselna in usmerjena v prihodnost tudi pri brusilnici orodij. »Da bi bili in ostali konkurenčni na svetovnem trgu, je avtomatizacija preprosto nujna,« poudarja. Zato so v brusilnici orodij v Oberndorfu avtomatizirali številne notranje procese, zlasti za brušenje serij z nekaj sto specialnimi orodji. Orodja v serijah od 10 kosov naprej izdelujejo na brusilnih strojih za orodja s paletno postajo in robotom za nakladanje in razkladanje. Tako se lahko strokovnjaki osredotočijo na programiranje in izdelavo posameznih prototipov.

Z avtomatizacijo lahko en delavec upravlja več strojev. To se izkaže za posebej gospodarno. V običajnih delovnih izmenah brusilne stroje za orodja nastavijo in naložijo s paletami. Surovce na paletah nato brusijo v nočnih izmenah brez nadzora.

K gospodarni proizvodnji z minimalnim naporom in kratkimi pretočnimi časi prispeva tudi omrežje za izmenjavo podatkov v celotnem podjetju med programiranjem CAD/CAM, načrtovanjem naročil in stroji CNC. Osrednja podatkovna baza vsebuje vse informacije, pomembne za izdelavo orodij. Do teh podatkov lahko strokovnjaki prek omrežja dostopajo na skoraj vseh proizvodnih postajah v brusilnici.

Michael Mauth pravi: »Ta organizacija in struktura ustvarjata preglednost in znatno pospešita notranje procese. Odpadejo nepotrebne poti posameznih strokovnjakov v različne oddelke in dolgotrajno poizvedovanje.« Michael Mauth je v veliki meri optimiziral tudi notranji tok materiala. Zato lahko brusilnica orodij v najkrajšem času prilagodljivo izdela in zagotovi celo zapletena specialna orodja.

Automatisierte Messtechnik

Prednosti avtomatizacije brusilnica orodij v Oberndorfu danes izkorišča tudi pri merjenju specialnih orodij, ki jih brusijo v serijah od 10 kosov naprej. Michael Mauth pravi: »Ob sedanjem pomanjkanju strokovnjakov osebje razbremenimo ponavljajočih se, utrujajočih opravil. Skrbimo, da naši strokovnjaki opravljajo smiselno delo, ki zahteva ustvarjalnost in strokovno znanje.« Zato je pred kratkim investiral v robotsko celico »roboSet 2« v povezavi z merilno napravo »genius« podjetja ZOLLER. Sprejme do osem palet z do 150 specialnimi orodji na paleto. Vgrajen robot nalaga in razklada priključeno merilno napravo. Poleg tega izloči orodja, ki glede na rezultate meritev ne ustrezajo specifikacijam.

Po nastavitvi robotske celice in merilne naprave ter pripravi palet merjenje poteka povsem samodejno in brez nadzora. »Ta robotska celica poskrbi, da lahko tudi pri serijah z več sto orodji gospodarno v celoti izmerimo prav vsa orodja in tako zagotovimo njihovo 100-odstotno kakovost,« poudarja Michael Mauth. Pri serijah z nekaj tisoč orodji lahko brusilci gospodarno in z razumnim naporom izmerijo vsaj vzorce – na primer vsako petdeseto orodje.

Po nekaj mesecih izkušenj z avtomatiziranim merjenjem strokovnjaki v Oberndorfu potrjujejo, da naprava deluje zanesljivo in jih predvsem razbremeni utrujajočih opravil. Glede na mere čez noč brez nadzora izmeri od nekaj deset do več sto orodij. Merilne podatke zapisuje in shranjuje. Poleg tega informacije prenaša v osrednjo podatkovno bazo, s katero je povezana merilna naprava »genius«. Tako lahko brusilnica orodij svojim naročnikom vedno pripravi ustrezne dokumente o kakovosti izdelanih specialnih orodij in jo dokaže.

Usmerjeno v prakso

Michael Mauth potrjuje gospodarsko korist robotske celice »roboSet 2« v povezavi z merilno napravo »genius« podjetja ZOLLER. Prepričan je tudi o dobrem sodelovanju s strokovnjaki pri ZOLLER. »Tehniki in inženirji pri ZOLLER imajo vedno posluh ter upoštevajo želje in zahteve iz prakse uporabnikov. Zelo jim je do tega, da naprave za nastavitev in merjenje optimizirajo za uporabnike,« tako ocenjuje delo proizvajalca iz Pleidelsheima.