Takım balans teknolojisi: Avantajlarınız
Balans ayarı hafife alınır. Oysa maliyetli takım aşınmasını azalttığı ve makine iş millerinin yükünü hafiflettiği için daha fazla verimlilik sağlar.
Daha fazla bilgi
SSS
Sık sorulan sorular
ZOLLER »toolBalancer« neden rakip balans sistemlerinden daha hassastır?
Ölçüm sırasındaki merkez kaçıklığı sayesinde »toolBalancer« son derece hassastır. Bu avantaj her takımda etkilidir – ama özellikle daha küçük HSC takımlarında.
Zaten bir balans sistemim var. Balans adaptörümü ZOLLER »toolBalancer«'da kullanabilir miyim?
Evet, kullanabilirsiniz. »toolBalancer« iş milinin özelliği evrenselliğidir. İş milinde ZOLLER balans adaptörlerinin yanı sıra diğer üreticilerin adaptörlerini de kullanabilirsiniz.
ZOLLER »toolBalancer« servis dostu mu?
Servis kolaylığı, piyasadaki diğer balans cihazlarından temel farklardan biridir. »toolBalancer«'ın »twinPanel« güvenlik kapağıyla başlayalım. Balans sırasında bir parça koparsa veya disk yağla temas nedeniyle yıpranırsa kapağın tamamının hemen değiştirilmesi gerekmez. Kapak iki panelden oluşur. Bu sayede yalnızca iç diski değiştirebilirsiniz. Bu yüzden ona “feda diski” diyoruz. Ayrıca iş miline kolayca erişebilirsiniz ve tüm elektronik bileşenler sorunsuz çalışma için kumanda dolabına özenle ve güvenle yerleştirilmiştir. Kumanda dolabının, tahriklerin ve sensörlerin konumu bakım ve servis çalışmaları için en iyi erişimi sağlar.
»toolBalancer« rakip balans sistemlerinden nasıl farklıdır?
»toolBalancer« yeni bir geliştirmedir; daha modern teknolojiye ve daha iyi, daha ergonomik bir tasarıma sahiptir. Bu da yüksek hassasiyet, kolay kullanım ve sertifikalı güvenlik sağlar.
Dengesizlik düzeltme süreci tam olarak nasıl işler?
Bu videoda »toolBalancer«'ın dengesizlik düzeltme sürecinin tam olarak nasıl işlediğini gösteriyoruz.
Kişisel danışmanlık istiyorum. Hangi seçenekler var?
ZOLLER'de bir ürün hakkında kişisel bilgi almak için çeşitli olanaklar bulursunuz. Örneğin sanal showroom'da 1:1 uzman görüşmesi. Microsoft Teams üzerinden veya telefonla da görüşebiliriz. Ya da Smart Factory'mize uğrayabilirsiniz.
»toolBalancer«'a neden ihtiyaç var?
Balanslı bir takım montajı daha uzun takım ömrü, daha az titreşim, daha yüksek iş mili devri, daha iyi parça yüzeyi ve en önemlisi daha uzun iş mili ömrü sağlar.
Bir takım montajındaki dengesizlik, iş mili rulmanlarına zarar verebilecek aşırı merkezkaç kuvvetleri oluşturur. Bu tür hasarlar iş mili ömrünü kısaltır ve maliyetli plansız duruşlara yol açabilir.
G2.5 sınıfı ve 25.000 dev/dk balanslı takım tutucular kullanılıyorsa kesici takımlar/uçlar takıldıktan sonra tüm takım montajının yine de balanslanması gerekir mi?
Kesici takımlar bazen asimetriktir, ör. saptaki düzlük (Weldon yüzeyi) nedeniyle. Profil kesici takımlar asimetrik ağırlık dağılımına sahip olabilir. Bu tür kesici takımlar balanslı bir takım tutucuya takılırsa takım montajında dengesizliğe yol açar. Pens, sıkma somunları, dayama vidaları, veri çipleri vb. de takım montajının dengesizliğine katkıda bulunur. Bu diğer bileşenler takım tutucu montajına eklendikten sonra ISO balans spesifikasyonlarını karşılamak için takım tutucunun yeniden balanslanması gerekebilir.
Örneğin ahşap frezeleri ve profil takımları için farklı sap boyutlarına sahip takımlar gibi delikli frezeleri bağlamak için adaptörünüz var mı?
ZOLLER, delikli frezeleri ve farklı sap boyutlarına sahip takımları bağlamak için özel adaptörler sunar.
Tek düzlemde dengesizlik (statik) ve iki düzlemde dengesizlik (dinamik) nedir? Takım montajını hangi yöntemle balanslamamız gerektiğine nasıl karar verebiliriz?
Takım tutucunun “statik” mi yoksa “dinamik” mi balanslanması gerektiği konusunda aşağıdaki pratik kural yol gösterici olabilir:
Statik: 1 düzlemde balans, çalışma devri 20.000 dev/dk'nın altında olan ve toplam uzunluğu takım tutucunun maksimum çapının iki katından az olan takım tutucular için geçerlidir.
Dinamik: 2 düzlemde balans, çalışma devri 20.000 dev/dk'nın üzerinde olan veya toplam uzunluğu takım tutucunun maksimum çapının iki katından fazla olan takım tutucular için geçerlidir.
G1, G 2.5 ve G 6.3 nedir ve nerede uygulanır?
G, balans kalite sınıfını belirtir. CNC makineleri, takım tezgâhı tahrikleri ve takım sektörü ince işleme takımları için G2.5, kaba işleme takımları için G6.3 ve taşlama diskleri için G1 kullanır.
Bunlar DIN ISO 1940-1'e göre kalite sınıflarıdır.
Hangi farklı balans yöntemleri vardır?
Balans teknolojisinde dengesizliği düzeltmek için üç yöntem vardır:
Vidalama yöntemiyle malzeme ekleme.
Delme veya frezeleme ile malzeme kaldırma
Balans halkalarıyla malzeme kaydırma.
Devir yalnızca 2.000 dev/dk ise yine de balans yapılması gerekir mi?
İş mili titreşimler ve kesme gürültüsü nedeniyle yalnızca 2.000 dev/dk'da çalışıyorsa bunun nedeni balanssız bir takım montajının kullanılmasıdır. Takımlar balanslıysa daha yüksek devir ve ilerlemeler kullanılabilir ve kârlılık artar.
gmm birimi ne anlama gelir?
Bu, dengesizliği ölçmek için kullanılan birimdir. Dengesizliğin nedeni dönme ekseninin dışında dönen bir kütledir. Dengesizlik bu kütle ile dönme ekseninden uzaklığın çarpımı olarak ifade edilir, ör. gram-milimetre (gmm) veya kilogram-metre (kgm) cinsinden.
