Technologie tepelného upínání: její výhody
Přečtěte si, jak se nám podařilo dosáhnout výrazného zvýšení energetické účinnosti, rychlosti procesů a ergonomie. Využijte dokonalost ve své výrobě.
Více informací
Rychlá výměna nástrojů pomocí smršťovacího zařízení
S kvalitním smršťovacím zařízením lze výměnu nástrojů s různými upínacími držáky provádět rychle, snadno a spolehlivě. Jak to funguje a jaké to přináší výhody, popisujeme zde podrobněji.
Co se děje při smršťování nástroje?
Zmenšení nástroje neznamená, že se zmenší velikost samotného nástroje. Místo toho se upínací pouzdro, do kterého se vkládá např. vrták nebo obráběcí nástroj, krátkodobě, cíleně a rovnoměrně zahřeje tak, aby se roztáhlo.
Tím vznikne v upínacím pouzdře dostatek místa pro zasunutí nástroje. Při ochlazování se materiál pouzdra opět rovnoměrně smrští ze všech stran. Nástroj je tak upnut s vysokou tuhostí, maximální upínací silou a vycentrován.
K čemu slouží speciální upínací pouzdra?
K smršťování se většinou používají speciální upínací nástavce, tzv. smršťovací upínací nástavce. Jsou speciálně navrženy tak, aby si zachovaly svůj tvar i přes opakované zahřívání a ochlazování. Například neobsahují žádné pohyblivé části, takže si zachovávají svou vyváženost; důležité je také to, že přesnost souososti smršťovacího upínacího nástavce je velmi vysoká, protože jinak nepomůže ani velmi přesně vycentrovaný nástroj.
Oproti běžným upínacím sklíčidlům mají smršťovací sklíčidla malou nevýhodu v tom, že pro každý průměr dříku je zapotřebí vlastní sklíčidlo s odpovídajícím průměrem. Na druhou stranu však nabízejí podstatně vyšší přesnost souososti, která je pro kvalitně obrobené obrobky velmi důležitá.
Co je to smršťovací zařízení a jak funguje?
Smršťovací zařízení rovnoměrně a v krátkém čase zahřívá smršťovací upínací pouzdro, tedy držák nástroje, pomocí indukčního proudu (tj. prostřednictvím magnetického pole). Pomocí vhodných nástrojů a měřicích zařízení se pak nejen zajistí, že nový nástroj bude nasazen přesně vycentrován, ale lze také zajistit odpovídající přesnost délky a tuto před kontrolovaným ochlazením upínacího pouzdra změřit a případně korigovat. Odpovídající senzory také zabraňují přehřátí upínacího pouzdra nebo nástroje.
Automatizovaná technologie smršťování tak například zajišťuje, že délka přesahu a všechny další parametry, které jsou důležité pro obrábění obrobků, jsou automaticky měřeny a správně nastaveny – a nástroj je přesto k dispozici v co nejkratším čase. To zajišťuje krátké časy přípravy a celkově nižší náklady.
Kvalitní smršťovací zařízení jsou navíc vybavena vlastní chladicí jednotkou, ve které se smršťovací upínací pouzdro rovnoměrně ochlazuje. K tomu se používá například kontaktní chlazení, některá zařízení pracují také s vodním chlazením. Díky odpovídajícímu zajištění chlazení se také eliminuje nebezpečí popálení, které by samozřejmě mohlo nastat při náhodném dotyku s vyhřátým upínacím pouzdrem.
Nastavení, smršťování a měření – plně automatické kombinované řešení
S řešením ZOLLER »redomatic« proběhne smršťování vašich nástrojů hladce a plně automaticky. Náš všestranný stroj pro nastavování, smršťování a měření nástrojů – přičemž všechny procesy jsou automatizovaně prováděny v rámci jednoho společného cyklu – je vybaven 4osým CNC řízením, autofokusem, revolverovou hlavou, indukční cívkou, koníkem a chladicím systémem.
Bezpečně, úsporně a přesně
Díky patentovanému automatickému délkovému dorazu »asza« nabízí zejména možnost snadného, rychlého a přesného smršťování nástrojů na požadovanou délku s přesností minimálně +/- 10 µm.
ZOLLER »redomatic« dodává při ohřevu upínacích pouzder nástrojů pouze tolik energie, kolik je nezbytně nutné, a šetří tak i vaše pouzdra; námi navržený systém vedení smršťování a patentované odsávání spalin zajišťují větší bezpečnost pro vaše zaměstnance.
Jaké jsou výhody smršťování a roztahování?
Nasazování a sundávání nástrojů pomocí smršťovacího materiálu má řadu výhod:
- Centrování nástroje je možné již před smršťováním, což zabraňuje jeho naklonění a zajišťuje vysokou přesnost házení.
- Nástroj je v upínacím pouzdře rovnoměrně držen díky vysokým upínacím silám.
- Speciální upínací pouzdra zajišťují vysokou kvalitu vyvážení a nedeformují se ani po mnoha smršťovacích cyklech.
- S kvalitním smršťovacím zařízením a vhodným upínacím pouzdrem trvá proces ohřevu a ochlazení méně než jednu minutu.
- Pro vysoké otáčky a nástroje s velkou výsuvnou délkou neumožňuje žádný jiný upínací postup podobně přesné využití nástroje.
Vše na jednom místě
S naší smršťovací stanicí ZOLLER »powerShrink« máte vše, co potřebujete pro rychlý proces smršťování, na jednom místě. Díky její modulární konstrukci můžete pracovní stanici snadno přizpůsobit svým potřebám a požadavkům.
Stanice je univerzálně použitelná pro všechny nástroje z rychlořezné oceli (HSS) a z karbidu o průměru od 3 do 32 mm a je vhodná i pro extrémně dlouhé nástroje.
