Техника термозажима инструмента: ваши преимущества
Узнайте, как мы добились значительного роста энергоэффективности, скорости процесса и эргономики. Используйте совершенство для своего производства.
Подробнее
Быстрая смена инструмента с устройством термозажима
С хорошим устройством термозажима смену инструмента в разных оправках можно выполнять быстро, просто и надёжно. Здесь мы подробнее описываем, как это работает и какие даёт преимущества.
Что происходит при термозажиме инструмента?
Термозажим не означает, что уменьшается размер самого инструмента. Наоборот, оправку, в которую вставляется, например, сверло или фреза, кратковременно, локально и равномерно нагревают, чтобы она расширилась.
Это создаёт в оправке достаточно места, чтобы вставить инструмент. При остывании материал оправки снова равномерно сжимается со всех сторон. Так инструмент зажимается с высокой жёсткостью, максимальным усилием и по центру.
Зачем нужны специальные термопатроны?
Для термозажима обычно используются специальные оправки – термопатроны. Они специально рассчитаны на сохранение формы при многократном нагреве и охлаждении. Например, в них нет подвижных деталей, чтобы сохранялось качество балансировки; важно также, чтобы концентричность термопатрона была очень высокой, иначе даже очень точно отцентрированный инструмент бесполезен.
По сравнению с обычными патронами у термопатронов есть небольшой недостаток: для каждого диаметра хвостовика нужен отдельный патрон подходящего диаметра. Однако это компенсируется значительно более высокой концентричностью, которая очень важна для качественной обработки деталей.
Что такое машина термозажима и как она работает?
Машина термозажима за короткое время равномерно нагревает термопатрон – оправку – индукционным током (т. е. магнитным полем). С соответствующими инструментами и измерительными устройствами она не только обеспечивает точно центрированную установку нового инструмента, но и может обеспечить нужную точность по длине, измерить её и при необходимости скорректировать до контролируемого охлаждения термопатрона. Соответствующие датчики также предотвращают перегрев термопатрона или инструмента.
Автоматизированная техника термозажима обеспечивает, например, автоматическое измерение и правильную настройку длины вылета и всех других параметров, важных для обработки деталей, – и что инструмент снова доступен за очень короткое время. Это обеспечивает короткое время наладки и в целом более низкие затраты.
Хорошие машины термозажима также имеют собственный блок охлаждения, в котором термопатрон равномерно охлаждается. Используется, например, контактное охлаждение, некоторые приборы работают и с водяным охлаждением. Надёжно защищённое охлаждение также исключает риск ожогов, который, конечно, был бы возможен при случайном касании нагретой оправки.
Настройка, термозажим и измерение – полностью автоматическое комбинированное решение
С ZOLLER »redomatic« термозажим инструмента проходит спокойно и полностью автоматически. Наш универсал для настройки, термозажима и измерения инструмента – все процессы выполняются автоматически в общей последовательности – оснащён 4-осевым ЧПУ, автофокусом, револьверной головкой для инструмента, индукционной катушкой, задней бабкой и системой охлаждения.
Безопасно, экономично и точно
С запатентованным автоматическим упором по длине »asza« инструмент можно легко, быстро и точно зажимать на номинальную длину с точностью не хуже ±10 мкм.
ZOLLER »redomatic« при нагреве патронов подаёт ровно столько энергии, сколько абсолютно необходимо, и тем самым бережёт ваши патроны; разработанная нами система руководства термозажимом и запатентованная система вытяжки дыма обеспечивают большую безопасность сотрудников.
Каковы преимущества термозажима и извлечения?
Термозажим и извлечение инструмента имеют ряд преимуществ:
- Инструмент можно отцентрировать перед термозажимом, что предотвращает перекос и обеспечивает высокую концентричность.
- Инструмент равномерно удерживается в термопатроне благодаря высоким усилиям зажима.
- Специализированные патроны обеспечивают высокое качество балансировки и не деформируются даже после многочисленных циклов термозажима.
- С качественным устройством термозажима и подходящим термопатроном нагрев и охлаждение занимают меньше минуты.
- Для высоких частот вращения и инструмента с большим вылетом ни один другой способ зажима не позволяет использовать инструмент так же точно.
Всё в одном месте
Со станцией термозажима ZOLLER »powerShrink« всё, что нужно для быстрого термозажима, собрано в одном месте. Благодаря модульной конструкции рабочее место легко адаптируется под ваши потребности и требования.
Станцию можно универсально использовать для любого инструмента из быстрорежущей стали и твёрдого сплава диаметром от 3 до 32 мм; она подходит и для сверхдлинного инструмента.
