
Hőzsugorítási technika: előnyei
Olvassa el, hogyan értük el az energiahatékonyság, a folyamatsebesség és az ergonómia terén elért jelentős javulást. Használja ki a tökéletességet a gyártási folyamataiban!
Tovább
A szerszám zsugorítása nem azt jelenti, hogy a szerszám mérete csökken. Ehelyett a szerszámfogadó, amelybe például egy fúró- vagy marószerszámot helyeznek be, rövid ideig, célzottan és egyenletesen úgy melegítik fel, hogy kitáguljon.
Ezáltal a szerszámfogadóban elegendő hely keletkezik a szerszám behelyezéséhez. Lehűléskor a fogadó anyaga minden oldalról egyenletesen összehúzódik. Így a szerszám nagy merevséggel, maximális szorítóerővel és központosan van befogva.
A zsugorításhoz többnyire speciális szerszámtartókat, az úgynevezett zsugorító befogókat használnak. Ezeket úgy tervezték, hogy az ismételt felmelegedés és lehűlés ellenére is megőrizzék alakjukat. Például nem tartalmaznak mozgó alkatrészeket, így megőrzik kiegyensúlyozottságukat; emellett fontos, hogy a zsugorító befogó körkörös futáspontossága is nagyon magas legyen, mert ellenkező esetben még a nagyon pontosan központosított szerszám sem segít.
A hagyományos befogóhüvelyekkel szemben a zsugorító befogóhüvelyeknek az a kis hátrányuk van, hogy minden szárátmérőhöz külön befogóhüvelyre van szükség, amelynek átmérője illeszkedik az adott szárátmérőhöz. Ezzel szemben azonban lényegesen nagyobb a körkörös futáspontosságuk, ami a kiváló minőségű megmunkált munkadarabok esetében nagy jelentőséggel bír.
A zsugorító gép indukciós árammal (azaz mágneses mező segítségével) rövid idő alatt egyenletesen felmelegíti a zsugorító hüvelyt, a szerszámfogadót. A megfelelő segédeszközök és mérőberendezések segítségével nemcsak biztosítható, hogy az új szerszám pontosan központosítva legyen, hanem megfelelő hosszúsági pontosságot is biztosíthat, amelyet a zsugorító hüvely ellenőrzött lehűlése előtt megmérhet és szükség esetén korrigálhat. A megfelelő érzékelők megakadályozzák a zsugorító hüvely vagy a szerszám túlmelegedését is.
Az automatizált zsugorítási technika így például gondoskodik arról, hogy a kiugró hossz és az összes többi, a munkadarabok megmunkálásához fontos paraméter automatikusan mérhető és helyesen beállítható legyen – és a szerszám mégis a legrövidebb időn belül újra rendelkezésre álljon. Ez rövid átállási időket és összességében alacsonyabb költségeket biztosít.
A jó zsugorító berendezések emellett saját hűtőegységgel is rendelkeznek, amelyben a zsugorító befogó egyenletesen hűl le. Ehhez például érintéses hűtést alkalmaznak, egyes berendezések vízhűtéssel is működnek. A megfelelően biztosított hűtésnek köszönhetően elhárul az égési sérülések veszélye is, amelyek természetesen előfordulhatnának a felmelegedett szerszámbefogó véletlen megérintése esetén.
A ZOLLER »redomatic« segítségével a szerszámok zsugorítása egyszerűen és teljesen automatikusan zajlik. A szerszámok beállítására, zsugorítására és mérésére szolgáló sokoldalú gépünk – amely minden műveletet egy közös folyamat keretében automatikusan elvégzi – 4 tengelyes CNC-vezérléssel, autofókusszal, szerszámtárral, indukciós tekerccsel, hátsó orsóval és hűtőrendszerrel rendelkezik.
A szabadalmaztatott »asza« hosszúságütköző-automatikával különösen lehetőséget kínál a szerszámok egyszerű, gyors és pontos, legalább +/- 10 µm pontosságú zsugorítására a kívánt hosszúságra.
A ZOLLER »redomatic« a szerszámfogók melegítése során csak a feltétlenül szükséges energiát adja le, ezzel kímélve a fogókat; az általunk tervezett zsugorítóvezető rendszer és a szabadalmaztatott füstelszívó nagyobb biztonságot nyújt munkatársainak.
A szerszámok zsugorításának és kiterjesztésének számos előnye van:
A ZOLLER »powerShrink« zsugorítóállomásunkkal minden, ami a gyors zsugorításhoz szükséges, egy helyen megtalálható. Moduláris felépítésének köszönhetően a munkaállomást könnyedén az Ön igényeihez és követelményeihez igazíthatja.
Az állomás univerzálisan használható minden 3–32 mm átmérőjű HSS- és keményfém szerszámhoz, és rendkívül hosszú szerszámokhoz is alkalmas.
Tudjon meg többet a ZOLLER »powerShrink« zsugorítóállomásról


Olvassa el, hogyan értük el az energiahatékonyság, a folyamatsebesség és az ergonómia terén elért jelentős javulást. Használja ki a tökéletességet a gyártási folyamataiban!

Személyre szabott megbeszélés az Ön céljairól és az azok eléréséhez kapcsolódó ötleteinkről. A ZOLLER online tanácsadása közvetlenül a Smart Factory-ból. Foglaljon időpontot most!