
Technológia zmršťovania: jej výhody
Prečítajte si, ako sme dosiahli výrazné zlepšenie v oblasti energetickej účinnosti, rýchlosti procesov a ergonómie. Využite dokonalosť vo vašej výrobe.
Viac informácií
Zmenšenie nástroja neznamená, že sa zmenší veľkosť samotného nástroja. Namiesto toho sa upínací prvok, do ktorého sa vkladá napríklad vŕtací alebo obrábací nástroj, krátkodobo, cielené a rovnomerne zahreje tak, aby sa roztiahol.
Tým sa v upínacom puzdre vytvorí dostatok priestoru na zasunutie nástroja. Pri ochladení sa materiál puzdra opäť rovnomerne stiahne zo všetkých strán. Takto je nástroj upnutý s vysokou tuhosťou, maximálnou upínacou silou a je vystredený.
Na zmršťovanie sa väčšinou používajú špeciálne upínacie prvky, tzv. zmršťovacie upínacie puzdrá. Sú špeciálne navrhnuté tak, aby si zachovali svoj tvar aj napriek opakovanému zahrievaniu a ochladzovaniu. Napríklad neobsahujú žiadne pohyblivé časti, takže si zachovávajú svoju vyvažovaciu kvalitu; dôležité je tiež to, že presnosť kruhového chodu zmršťovacieho upínacieho puzdra je veľmi vysoká, pretože inak nepomôže ani veľmi presne vystredený nástroj.
V porovnaní s bežnými upínacími skľučidlami majú skľučovacie skľučidlá malú nevýhodu, že pre každý priemer hriadeľa je potrebné samostatné skľučidlo s príslušným priemerom. Na druhej strane však ponúkajú podstatne vyššiu presnosť kruhového chodu, čo má veľký význam pre kvalitne opracované obrobky.
Zmršťovacie zariadenie pomocou indukčného prúdu (t. j. prostredníctvom magnetického poľa) v krátkom čase rovnomerne zahreje zmršťovacie upínadlo, teda držiak nástroja. Pomocou vhodných pomôcok a meracích zariadení sa nielen zabezpečí, že nový nástroj bude nasadený presne vystredený, ale je možné zabezpečiť aj vhodnú dĺžkovú presnosť a túto presnosť pred kontrolovaným ochladením upínacieho puzdra zmerať a v prípade potreby korigovať. Príslušné senzory tiež zabraňujú prehriatiu upínacieho puzdra alebo nástroja.
Automatizovaná technika zmršťovania tak napríklad zabezpečuje, že dĺžka výstupku a všetky ďalšie parametre, ktoré sú dôležité pre obrábanie obrobkov, sa automaticky merajú a správne nastavujú – a nástroj je napriek tomu opäť k dispozícii v najkratšom možnom čase. To zabezpečuje krátke časy prípravy a celkovo nižšie náklady.
Kvalitné zariadenia na zmršťovanie sú navyše vybavené vlastnou chladiacou jednotkou, v ktorej sa zmršťovacie upínadlo rovnomerne ochladzuje. Pri tom sa používa napríklad kontaktné chladenie, niektoré zariadenia pracujú aj s vodným chladením. Vďaka primerane zabezpečenému chladeniu sa tiež eliminuje nebezpečenstvo popálenia, ktoré by samozrejme mohlo nastať pri náhodnom dotyku s vyhriatym upínadlom nástroja.
S systémom ZOLLER »redomatic« prebieha zmršťovanie vašich nástrojov bezproblémovo a plne automaticky. Náš všestranný stroj na nastavovanie, zmršťovanie a meranie nástrojov – všetky procesy sa pritom automaticky vykonávajú v rámci jedného spoločného cyklu – je vybavený 4-osovým CNC riadením, automatickým zaostrovaním, revolverovou hlavou, indukčnou cievkou, koníkom a chladiacim systémom.
Vďaka patentovanému automatickému dĺžkovému dorazu »asza« ponúka najmä možnosť jednoduchého, rýchleho a presného zmršťovania nástrojov na požadovanú dĺžku s presnosťou minimálne +/- 10 µm.
ZOLLER »redomatic« dodáva pri ohreve upínacích skľučovadiel len toľko energie, koľko je absolútne nevyhnutné, a tým šetrí aj vaše skľučovadlá; nami navrhnutý systém vedenia zúženia a patentované odsávanie dymových plynov zaisťujú väčšiu bezpečnosť pre vašich zamestnancov.
Zatahovanie a vysúvanie nástrojov má celý rad výhod:
S našou stanicou na zmršťovanie ZOLLER »powerShrink« máte na jednom mieste všetko, čo potrebujete na rýchly proces zmršťovania. Vďaka jej modulárnej konštrukcii môžete pracovisko ľahko prispôsobiť svojim potrebám a požiadavkám.
Stanica je univerzálne použiteľná pre všetky nástroje z rýchloreznej ocele a tvrdeného kovu s priemerom od 3 do 32 mm a je vhodná aj pre extrémne dlhé nástroje.


Prečítajte si, ako sme dosiahli výrazné zlepšenie v oblasti energetickej účinnosti, rýchlosti procesov a ergonómie. Využite dokonalosť vo vašej výrobe.

Individuálna diskusia o vašich cieľoch a našich nápadoch, ako ich dosiahnuť. Online poradenstvo spoločnosti ZOLLER priamo zo Smart Factory. Dohodnite si termín už teraz.