Один из наших клиентов из японского региона Кансай нёс значительные потери времени при наладке для изготовления прецизионного инструмента, особенно инструмента малого диаметра – 0,6 мм и меньше. Главной проблемой для клиента были частые «холостые проходы» шлифовального круга.

Конкретная проблема
Таким образом, клиенту нужно было решить конкретную проблему. При первой программе шлифования инструмента шлифовальный круг не касался заготовки, поэтому требовалось четыре-пять корректировок, прежде чем удавалось установить контакт. Каждая корректировка занимала около 15 минут, в результате общее время наладки составляло 1,5 часа на каждую смену инструмента.
Огромная потеря времени
Такие значительные затраты времени, естественно, ведут к росту издержек: при средней ставке 100 евро в час это существенная финансовая нагрузка, учитывая, что речь идёт о 150 сменах инструмента в месяц на 10 шлифовальных станках.

Решения ZOLLER
Чтобы справиться с этими задачами, ZOLLER внедрила прецизионную измерительную машину »genius«. С её помощью точно измерялся не только режущий инструмент, но и шлифовальные круги, используемые на заточном станке, – так был реализован процесс внешней наладки.
Множество улучшений
В целом внедрение ZOLLER »genius« принесло клиенту замечательные преимущества. Прежде всего точное измерение формы и размеров шлифовальных кругов устранило холостые проходы круга. Это привело к значительному сокращению времени наладки: устранение холостых проходов сократило его на один час на каждую смену инструмента. В итоге время наладки сейчас составляет 0,5 часа – против примерно 1,5 часа раньше! Это привело к огромной экономии затрат. Решение ZOLLER дало ежемесячную экономию около 15 000 евро – на основе прогнозов, совпавших с фактическими цифрами.

Итог: экономичность с ZOLLER »genius«
Внедрение высокоточной универсальной измерительной машины »genius« внесло значительный вклад в сокращение времени наладки и затрат при изготовлении прецизионного инструмента на предприятии нашего клиента в регионе Кансай. Высокоточные функции измерения ZOLLER »genius« устранили холостые проходы шлифовального круга и повысили эффективность производственного процесса. В будущем компания планирует и дальше использовать измерительную технику ZOLLER »genius«, чтобы повышать производительность и обеспечивать стабильное качество в производственных процессах.
»genius«
Сверхточно измеряет более 100 параметров и зарекомендовал себя более чем в 1000 установках по всему миру

»titan«
Для экспертов, которые хотят знать всё – включая подготовку режущей кромки

»smartCheck«
Приборы для настройки и измерения с дополнительным падающим светом и расширенным анализом изображения

