GOLD: для данных инструмента, процессов и ключевых показателей

Управление деталями

Программный модуль управления деталями даёт оптимальный обзор ваших деталей и изделий. Вы можете систематически управлять отдельными деталями и сборками и документировать их, включая наладочные карты с необходимым инструментом. Модуль также предоставляет дополнительную информацию, например время изготовления и текущие запасы необходимого инструмента.

Функции:

• Центральная база данных для всех данных о деталях
• Прозрачность производственных шагов и необходимого инструмента
• Простое управление данными

Система заказов

Пользуйтесь практичной и надёжной системой заказов с этим программным модулем. Заказывайте только то, что действительно нужно на производстве. Оптимизируя закупочные процессы, вы снижаете затраты на хранение и избегаете простоев из-за отсутствующих позиций. Это сокращает затраты на инструмент и заказы. Благодаря связи системы заказов с управлением складом можно автоматически анализировать нарушения минимального запаса и формировать полностью автоматические предложения по заказу.

Функции:

• Надёжное выполнение заказов на основе минимальных запасов или заявок на закупку
• Автоматическое формирование заявок на закупку
• Экономия времени и затрат благодаря оптимизированной организации и прозрачности
• Автоматическое проведение поставки на соответствующее место возникновения затрат

Управление заданиями

Здесь отображается весь производственный процесс – от создания задания, хранения и подготовки инструмента, настройки и измерения до производства.

Статистический модуль

Этот программный модуль позволяет разнообразно графически оценивать и управлять измеренными значениями и записями данных за свободно выбираемый период. Полная статистика измерений инструмента отображается в наглядном и информативном древовидном представлении.
Списки применяемости отдельного инструмента автоматически сохраняются в системе. Это позволяет в любой момент проверить области применения инструмента. Список «хит-флоп» позволяет анализировать складские операции и поступления товаров с точки зрения затрат и использования, чтобы точно анализировать и оптимизировать инструментальный фонд.

Функции:

• Быстрый обзор измеренных значений и кривых измерений
• Прослеживаемость использования инструмента
• Поддержка контроля качества в производственном процессе

Управление стойкостью инструмента

Этот программный модуль для управления стойкостью инструмента со встроенной статистикой позволяет оптимально контролировать инструмент и сохранять причины его смены. Также возможна настройка под конкретный процесс для оптимального использования времени работы станка. Статистическая функция графически показывает стойкость и причины смены отдельных ступеней инструмента и даёт наглядный журнал для быстрого обзора.

Функции:

• Оптимальное использование времени работы станка
• Предотвращение дорогостоящего брака
• Полный контроль стойкости и затрат
• Оптимальное использование инструмента

Контроль стойкости инструмента »flash« (опция)

Аналитическое ПО ZOLLER »flash« обеспечивает эффективное управление инструментом и экономичную организацию режущего инструмента. Взаимодействуя со станком с ЧПУ, »flash« регулярно и полностью автоматически проверяет текущую стойкость инструмента и обозначает его состояние цветом. Инструмент, который нужно заменить из-за выработки стойкости, можно заранее скомплектовать, собрать и настроить. Это предотвращает потери качества, поломки инструмента и простои станков.

Функции:

• Полное использование потенциала инструмента до достижения предела стойкости
• Никаких простоев станков и экономия времени благодаря смене инструмента «точно вовремя»
• Огромная экономия затрат по статье «инструмент»

Процесс переточки

Эта программная функция расширяет складскую функцию ZOLLER TMS Tool Management Solutions процессом переточки хранящегося инструмента. Пользуйтесь прозрачной организацией процесса переточки: можно распечатывать накладные и заказы, а взаимодействие с системой заказов и складом гарантирует сквозной процесс.

Функции:

• Прозрачность всего цикла переточки инструмента
• Учёт затрат на переточку

Cost Per Part (опция)

Анализ CPP позволяет сравнить плановые и фактические затраты на деталь и, анализируя простои и причины смены, делать выводы о качестве инструмента и процессов. Модуль CPP определяет два разных показателя: плановый CPP сравнивается с фактическим CPP. В расчёт входят заданные стойкость и количества, а также закупочные цены, число и стоимость переточек.

Преимущество:

• Полный контроль затрат, прозрачность и эффективность