Доступность для всех участников
Робин Бендер называет ещё одно важное преимущество: благодаря цифровым наладочным картам данные доступны полностью и сразу. «Весь пакет информации доступен по запросу не только на станках с ЧПУ, но и на других участках, например при подготовке инструмента. Это значит, что от цифровых наладочных карт выигрывают и сотрудники, занятые настройкой и измерением, а также сборкой комплектного инструмента и зажимных приспособлений», – рассказывает он и добавляет: «Цифровые наладочные карты из ПО ZOLLER TMS Tool Management Solutions содержат всю информацию и данные, необходимые для изготовления детали. Поэтому они идеально подходят для значительного ускорения внутренних процессов – от программирования ЧПУ до первой обработки заготовки – и прежде всего для обеспечения исключительно надёжных процессов. Все участники всегда работают на основе одних и тех же утверждённых данных».
Всегда оптимальный зажим – программный модуль «Приспособления»
Особенно при повторяющихся заказах в серийном производстве крайне важно быстро и надёжно предоставлять подходящие проверенные зажимные приспособления. Программный модуль «Приспособления» вносит в это значительный вклад. В нём каждому приспособлению присваивается идентификационный номер, чтобы его можно было в любой момент точно идентифицировать. Все данные о конкретных компонентах, необходимых стандартных элементах (винтах, гайках, болтах) и специальных принадлежностях – например, нужном ручном инструменте – хранятся в одной записи данных. Кроме того, можно добавить дополнительную информацию, например фотографии и видео о конструкции и сборке приспособлений. В результате технологи одним нажатием клавиши на терминалах получают доступ ко всей информации, необходимой для правильной конструкции и сборки зажимных приспособлений. Эту информацию централизованно ведут уполномоченные специалисты. Это обеспечивает максимальную надёжность процесса и гарантирует, что приспособления всегда собираются в оптимальной конфигурации. Кроме того, можно сохранять и отображать протоколы измерений, графики измерений, планы испытаний и сроки повторных измерений, проверок и калибровки приспособлений. Так на производстве используются только подходящие и допущенные приспособления.
Чтобы однажды собранные приспособления в будущем были доступны в короткие сроки, программный модуль «Приспособления» можно подключить к продуманной системе управления складом ПО ZOLLER TMS Tool Management Solutions. Так места хранения приспособлений можно организовать и вести так же просто, как для инструмента.
Короткие сроки выполнения и максимальная гибкость становятся всё более необходимыми для местных производственных компаний, чтобы производить конкурентоспособно на международном уровне. Однако и то и другое достижимо только в сочетании с надёжностью процессов. Внутренние процессы можно значительно улучшить, прежде всего за счёт масштабной цифровизации. Это касается, в частности, передачи информации и данных от программистов ЧПУ наладчикам станков, а также организации и управления инструментом, приспособлениями и контрольно-измерительными средствами. Кристоф Цоллер, управляющий директор E. ZOLLER GmbH & Co. KG – семейной технологической компании из Плайдельсхайма, специализирующейся на экономичном обращении с режущим инструментом, – комментирует: «Данные, передаваемые в цифровом виде, обладают рядом выдающихся преимуществ. Как правило, они создаются автоматически и поэтому без ошибок, сразу доступны всем участникам и позволяют в любой момент вносить прослеживаемые исправления».
Надёжная наладка станков с ЧПУ
Прежде всего обширная информация и данные, связанные с программами ЧПУ, поступают от программистов ЧПУ в системы наладчиков станков в цифровом виде гораздо быстрее, проще и надёжнее. Это касается как самих программ ЧПУ, так и информации о необходимом инструменте и приспособлениях, а также о материалах и размерах заготовок. До сих пор стандартной практикой была подборка (папка) бумажных форм и данных, которую программисты ЧПУ вручную передавали наладчикам станков.
Чтобы оцифровать и оптимизировать этот процесс, ZOLLER встроила в своё ПО TMS Tool Management Solutions модуль «Управление наладочными картами». Содержание цифровой наладочной карты можно гибко адаптировать к конкретным требованиям. Благодаря интерфейсам к 30 различным CAD/CAM-системам наладочные карты в значительной степени создаются автоматически при программировании CAD/CAM. Программисты ЧПУ лишь выбирают используемый станок с ЧПУ. Цифровые наладочные карты содержат программы ЧПУ, а также данные об инструменте, приспособлениях и заготовках, которые нужны наладчику станка. Опционально можно добавить организационные данные об основном, вспомогательном и наладочном времени. Как объясняет Робин Бендер, руководитель проекта ПО TMS Tool Management Solutions в ZOLLER, в цифровые наладочные карты легко добавить дополнительную информацию. «Это, например, комментарии, чертежи, фотографии и 3D-модели приспособлений и схем зажима, а также видео целых процессов – таких как конструирование зажимных приспособлений и зажим заготовок», – поясняет он. Благодаря этой подробной информации и инструкциям цифровые наладочные карты избавляют от отнимающих время уточняющих вопросов и утомительных поисков – например, нужного оборудования и вспомогательного инструмента. В результате они обеспечивают значительно более высокую надёжность процессов.
Подробная информация о зажимных приспособлениях и инструменте содержится в соответствующих программных модулях ZOLLER системы организации инструмента TMS Tool Management Solutions. В зависимости от уровня конфигурации и установки всего пакета ПО эту информацию можно вызвать одним нажатием клавиши в дополнение к наладочной карте. Так соответствующие сотрудники при необходимости получают доступ к дополнительной информации. Это касается, например, сборки и проверки зажимных приспособлений, а также сборки, настройки и измерения комплектного инструмента. В результате специалисты по подготовке производства работают гораздо эффективнее и с большей надёжностью процессов.
