Коротко о пяти распространённых заблуждениях и решениях ZOLLER
Особенно небольшие компании не спешат цифровизировать свои производственные процессы и тем самым без необходимости упускают значительные преимущества в эффективности перед конкурентами. Причина этих сомнений часто кроется в заблуждениях. Пора развеять некоторые из них и одновременно представить подходящие решения для малых и средних производств.
Цифровизация – это прежде всего эффективность. Цифровизация всегда выгодна, если делает процессы проще, быстрее, экономичнее или надёжнее. Этот принцип в равной мере действует для крупных, средних и малых производств. Если цифровой инструмент помогает компании получить преимущество в эффективности, инвестиция оправдана.
Небольшие компании часто считают затраты на цифровизацию слишком большими, а пользу – слишком малой. Но факт в том, что почти у каждого производства есть возможности для цифровизации.
Заблуждение 1:
«Наши данные об инструментах хранятся в объёмных таблицах Excel. Перенести эти данные в систему управления инструментом вручную мы просто не в состоянии.»
Решение ZOLLER:
С ZOLLER вводить данные Excel вручную совершенно не нужно. Фильтр импорта в ПО ZOLLER выполняет импорт быстро и просто. Одному клиенту ZOLLER в кратчайшие сроки импортировала данные Excel по 140 инструментам в базу данных инструмента z.One.
Заблуждение 2:
«Для нас, небольшого производства, цифровой учёт запасов не имеет смысла. Мы и так знаем, где лежат наши инструменты.»
Решение ZOLLER:
Все знают, как утомительно искать инструмент или компонент. Следующий заказ ждёт, время поджимает, нервы на пределе. Одному клиенту ZOLLER настроила управление местами хранения так, что место хранения инструмента автоматически указывается в наладочных картах. Это обеспечивает бесперебойную подготовку инструмента.
Заблуждение 3:
«Передавать данные об инструментах в цифровом виде нет необходимости. Наши операторы станков настолько опытны, что всегда вводили все данные вручную.»
Решение ZOLLER:
Каждый раз вводить все данные инструмента вручную в станок с ЧПУ – неэффективно по времени, не говоря уже об опасности перепутать цифры. С »zidCode« передача данных выполняется быстро и без ошибок. Это решение ZOLLER автоматически передаёт нужные данные инструмента в систему ЧПУ станка.
Заблуждение 4:
«Учёт простоев? Это того не стоит. Для нас как небольшого предприятия вводить, фиксировать, извлекать и анализировать простои слишком трудоёмко. Затраты несоизмеримы с пользой.»
Решение ZOLLER:
Данные о стойкости инструмента ценны для планирования производства и затрат. С ПО »flash« вы сразу видите остаточную стойкость вашего инструмента. Это позволяет оптимизировать смену инструмента и сократить дорогостоящие простои станков.
Заблуждение 5:
«Нас всего десять человек, поэтому заниматься сетью некому. К тому же мы в этом ничего не понимаем.»
Решение ZOLLER:
Цифровизация требует объединения в сеть. Однако многие предприятия видят в сетях критическое звено. Возникают обоснованные вопросы, например: «А что, если сеть откажет? Это означало бы серьёзный простой». ZOLLER предлагает высококачественные, экономичные и надёжные решения, которыми легко управлять и которые надёжно выполняют свою задачу.
Получите больше от своего производственного процесса
Рассматривая распространённые заблуждения о цифровизации, становится ясно, что цифровизация положительно влияет даже на небольшие компании – благодаря значительной экономии затрат, повышению безопасности, а также росту производительности. Сегодня цифровизация – уже не вариант, а необходимость, чтобы оставаться конкурентоспособным.
ZOLLER – пионер цифровизации процессов, связанных с режущим инструментом. Мы будем рады проводить вас в цифровое будущее с проверенными на практике и совместимыми решениями. Они одинаково хорошо работают и на небольших предприятиях, и в компаниях Индустрии 4.0.
